ООО «Завод Арматуры Контактной Сети» (ООО «Завод АКС») успешно работает на рынке точного литья России и СНГ с 1996 года, используя технологии литья по выплавляемым моделям и по газифицируемым моделям.
Предприятие принимает заказы на изготовление деталей и заготовок из цветных металлов (меди, алюминия), стали различных марок (в том числе легированной) и сплавов на основе стали и цветных металлов для предприятий станкостроения, судостроения, энергомашиностроения, электрифицированных железных дорог.
Отливки могут быть выполнены как на оснастке заказчика, так и на оснастке, спроектированной и изготовленной специалистами завода.
Отливки по методу литья по газифицируемым моделям изготавливаются на уникальном оборудовании, разработанном специалистами завода, компактное размещение которого позволяет на небольших площадях получить от 50 до 1500 тонн годного литья в год.
Комплексы такого уровня «Завод АКС» может спроектировать, изготовить и поставить на другие предприятия.
В ООО «Завод АКС» работают высококвалифицированные специалисты, постоянно производится повышение квалификации и аттестация работников.
ООО «Завод АКС» выдан сертификат соответствия Системы Менеджмента Качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
Основные виды деятельности ООО «Завод АКС» осуществляются на основании следующих лицензий:
- Лицензия Федеральной службы по технологическому надзору №56-ЭВ-003367(М) на эксплуатацию взрывоопасных производственных объектов
- Лицензия на строительство №ГС-2-781-02-27-0-7826015109-012887-1
- Лицензия на проектирование №ГС-2-781-02-26-0-7826015109-012886-1
- Лицензия, разрешающая деятельность по заготовке, переработке и реализации лома цветных металлов №00025/2007.
ПРОДУКЦИЯ
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕЙНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, используемых ООО «ЗАВОД АКС:
- ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ГОСТ 1412-85
- ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ по ГОСТ 7293-85
- СТАЛЬ ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫЕ ГОСТ 977-88
- МЕДЬ М 1-М3 ГОСТ 859-78
- СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ ГОСТ МАРКИ АК12 (АЛ2) ГОСТ 1583-93
- БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ МАРКИ БрА9ЖЗЛ, БрА9Мц2Л ГОСТ 493-79
- СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ) ЛИТЕЙНЫЕ МАРКИ ЛЦ40С (ЛС59-Л) ГОСТ 17711-93
СТАЛЬНОЕ И ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ
Предприятие изготавливает отливки из стали и чугуна весом от 10 грамм до 80 килограмм литьем по выплавляемым и газифицируемым моделям по ГОСТ
Примеры отливок из стали:
Другие примеры отливок из стали можно посмотреть в каталоге арматуры контактной сети
ЛИТЬЕ ИЗ БРОНЗЫ
Предприятие изготавливает отливки из бронзы весом от 10 грамм до 100 килограммов литьем по выплавляемым и газифицируемым моделям по ГОСТ.
Примеры отливок из бронзы:
Другие примеры отливок из бронзы можно посмотреть в каталоге арматуры контактной сети
ЛИТЬЕ ИЗ ЛАТУНИ
Предприятие изготавливает отливки из латуни весом от 10 грамм до 100 килограммов литьем по выплавляемым и газифицируемым моделям по ГОСТ.
Примеры отливок из латуни:
МЕДНОЕ ЛИТЬЕ
Предприятие изготавливает отливки из меди весом от 10 грамм до 100 килограммов литьем по выплавляемым и газифицируемым моделям по ГОСТ.
Примеры отливок из меди:
ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
На нашем предприятии располагается действующее производство литья по выплавляемым моделям. Литье по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложных по форме отливок массой от нескольких грамм до десятков килограмм, со стенками толщиной от 0,5 мм и более, точность отливки по ГОСТ 26645-85 8-0-0-8, чистотой поверхности Rz80 и с высокой точностью размеров.
"Завод АКС" производит литье следующих материалов:
- практически все марки чугунов от СЧ15 до ВЧ50, в том числе и износостойкие;
- стали, от простых углеродистых ст. 20-45 до высоколегированных и жаропрочных;
- практически все литейные марки бронзы, латуни, алюминия.
Предприятие также осуществляет термическую обработку деталей, а при необходимости, нанесение покрытия (цинкование, плазменное напыление).
ХУДОЖЕСТВЕННОЕ ЛИТЬЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПЛЕКСОВ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ
ООО «Завод АКС» производит и поставляет Комплексы оборудования для точного литья по газифицируемым моделям.
Технология ЛГМ обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами литья.
Она позволяет получать отливки весом от 10 грамм до 300 килограмм с чистотой поверхности Rz40, размерная и весовая точность до 7 класса (ГОСТ 26645-85).
Материалы отливок:
- практически все марки чугунов от СЧ15 до ВЧ50, износостойкие;
- стали, от простых углеродистых ст. 20-45 до высоколегированных, теплостойких и жаропрочных;
- практически все литейные марки бронз, латунь, алюминий.
Применение нашего оборудования для технологии точного литья по газифицируемым моделям поможет Вам:
- Уменьшить затраты на вспомогательные материалы в 3-5 раз;
- Сократить трудозатраты в 2-4 раза;
- Снизить потребление электроэнергии в 2-3 раза;
- Сократить и оптимально использовать производственные площади.
Этапы проектирования и изготовления комплекса литья по газифицируемым моделям:
Проектирование
ООО «Завод АКС» осуществляет проектные работы в части технологических решений, инженерных решений, сетей и систем.
Этот этап включает в себя:
- Расчет производственной программы для всех участков.
- Краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства.
- Состав и обоснование применяемого оборудования.
- Число рабочих мест, их оснащенность.
- Предложения по организации контроля качества продукции.
- Перечень продуктов термодекструкции полистирола, выделяемых на различных технологических операциях производства отливок по газифицированным моделям.
- Данные о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и водные источники.
- Необходимое количество материалов, энерго- и теплоресурсов на выполнение программы.
- Решения по водоснабжению, канализации, теплоснабжению, электроснабжению, отоплению, вентиляции.
Также предприятие осуществляет разработку конструкторской документации на оборудование комплекса литья по газифицируемым моделям в соответствии с техническим заданием Заказчика.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Рольганг для автоматизированного комплекса
Изготовление оборудования
Проектирование и изготовление литейной оснастки
ООО «Завод АКС» проектирует и изготавливает оснастку для технологии ЛВМ и ЛГМ.
Этап включает в себя разработку рабочей конструкторской документации на пресс — формы, с передачей Заказчику комплекта конструкторской документации на бумажном носителе и электронном носителе форматов JPEG и PARASOLD.
Шеф-монтаж оборудования на площадке Заказчика
ООО «Завод АКС» осуществляет шеф-монтаж оборудования на площадке Заказчика после выполнения следующих условий:
- Передача по акту площадей под монтаж с предоставлением исполнительной схемы.
- Наличие на площадке Заказчика точек подключения электроэнергии, воды, канализации, сжатого воздуха согласно техническим требованиям.
- Наличие необходимых мощностей для проведения работ.
Подготовка инженерного и рабочего персонала
Предприятие предоставляет полный комплект технологической документации по технологическому процессу, включающий в себя:
- Типовой технологический процесс для деталей представителей Заказчика.
- Технологические инструкции на каждое рабочее место.
- Рабочие инструкции и правила эксплуатации оборудования.
- Инструкции по охране труда и технике безопасности.
Квалифицированные специалисты заводы проконсультируют Вас по всем возникающим вопросам.
Отработка технологии литья деталей представителей
Этапы работ:
- Разработка чертежа отливки.
- Проектирование пресс-формы.
- Изготовление пресс-формы и доработка ее в соответствии с необходимыми требованиями по геометрии отливки, учетом усадки и др.
- Отработка технологических схем посадок моделей.
- Отработка литниково-питающей системы для получения минимального процента брака и максимального процента по выходу годного.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНОЙ ОСНАСТКИ
В 2007 году ООО «Заводом АКС» освоено новое производственное направление — изготовление пресс-форм для литья и механическая обработка формообразующих поверхностей сложного профиля из материалов твердостью до 50 HRC, требующих фрезерно-расточной обработки. В настоящее время, когда основным принципом при работе с Заказчиком становится своевременное и быстрое изготовление, работы ведутся на высокоскоростном оборудовании: станки Micron VCE 800.
Инструментальный цех имеет свое конструкторское бюро, в котором разрабатывают пресс-формы, чертежи и модели, технологическую документацию.
Наличие на ООО «Завод АКС» полного цикла получения литых изделий - от чертежа отливки, проектирования и изготовления оснастки, отработки технологии изготовления отливки и запуска в серию позволяет сократить производственный процесс по срокам. В заказ можно включить дальнейшую механическую обработку изделия.
Преимущества:
- Широкий диапазон размеров - от самых небольших и до крупных деталей и пресс-форм - ДО 800 мм на 500 мм;
- Срок изготовления пресс-формы — 2 недели
- Наши цены в среднем на 50-60% ниже, чем у других заводов за счет применения инновационных технологий
- Для изготовления пресс-форм используется материал, обладающей коррозионной стойкостью, высокой теплопроводимостью, высокими механическими свойствами (алюминиевые сплавы Д16, АЛ19, АЛ24, латуни, нержавеющая сталь).
Инструментальное производство
КОМПЛЕКТАЦИЯ И ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СЕТИ РЖД
ООО "Завод АКС" производит арматуру и основные узлы контактной сети.
В настоящее время на нашем складе находится широкий ассортимент Арматуры Контактной Сети для электрифицированных железных дорог.
Также предприятие имеет возможность укомлектовать Ваш заказ следующей продукцией:
- Элементы контактной подвески.
- Контактные и несущие провода.
- Изоляторы.
- Элементы заземления, защитные устройства и ограждения.
АРМАТУРА КОНТАКТНОЙ СЕТИ
- Бронзовая арматура
- Стальная арматура
- Арматура из латуни и алюминия
Гибкая ценовая политика, реальные сроки изготовления, гарантии качества позволяют нам оставаться надежным партнером для своих Заказчиков.
Будем рады видеть Ваше предприятие среди своих Заказчиков!
