Производство ОАО «ГМС Насосы»Производственная инфраструктура в сочетании с заготовительным производством (холодной и горячей штамповкой, свободной ковкой и т. д.), развитой инструментальной базой позволяет оперативно реагировать на запросы потребителей, обеспечивать замкнутый цикл производства и свести к минимуму технологические сроки от разработки КД до законченного изделия.

Наше оборудование представляет собой производственный комплекс, позволяющий изготавливать не только серийные насосы, но и опытные образцы.

На предприятии есть возможность принимать заказы на изготовление:

сложных винтовых поверхностей (объемные насосы, компрессоры) на станках мод. "HOLROYD", "HECKERT";

обработку деталей пресс-форм, модельной оснастки, сложной конфигурации по математическим моделям на станке MV70E"MITSUBIHI";

изготовление торцовых уплотнений, доводочные операции с использованием станка ПД 2С-905.

В основном производстве задействовано следующее оборудование:

Кроме этого на предприятии имеются технологические циклы:

1. Термическое производство - закалка, отжиг, цементация, газовое азотирование, закалка в соляных ваннах, закалка ТВЧ

Оборудование:

печи камерные, шахтные, установки ТВЧ.

2. Производство РТД

Формовые, прессовые, литьевые, армированные детали получают на вулканизационных прессах и автоклавах.

3. Производство пластмассовых деталей:

Прессовые, литьевые, армированные детали.

Оборудование:

Термопластавтоматы, пресс для пластмасс.

4. Плазменное напыление глиноземом на установках 15В-Б

ОАО «ГМС Насосы» имеет возможность размещения заказов на поставку фасонного чугунного литья из материала СЧ 20 ГОСТ 1412-85, по следующим группам отливок:

• Мелкое и среднее литье - до 100 кг.

Формовка на литейном конвейере в песчано-глинистые формы, в опоках с размерами в свету 780 х 630 х h 2 х 280. Размеры отливок - min (max), мм. - 100 (650) х 50 (500) х h 50 (350) (возможность получения рассматривается по каждой отливке индивидуально). Условия размещения заказа - долгосрочное сотрудничество (не менее 1 года), ежемесячный объем партий - 100 - 120 тн.

Серийность отливок: не менее 20 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок т.е.:

- при возможности размещения 10 отливок в форме (780 х 630 х h 2 х 280) - серийность не менее 200 отливок в месяц;

- при возможности размещения 5 отливок в форме (780 х 630 х h 2 х 280) - серийность не менее 100 отливок в месяц;

- при возможности размещения 1 отливки в форме (780 х 630 х h 2 х 280) - серийность не менее 20 отливок в месяц;

• среднее литье 100 - 200 кг.

Машинная формовка в песчано-глинистые формы, в опоках с размерами в свету 800 х 700 х h 2 х 420. Размеры отливок - min (max), мм. - 300 (700) х 200 (550) х h 100 (600) (возможность получения рассматривается по каждой отливке индивидуально). Условия размещения заказа - долгосрочное сотрудничество (не менее 1 года), ежемесячный объем партий - 20 тн.
Серийность оливок: не менее 60 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок т.е.:

- при возможности размещения 2 отливок в форме (800 х 700 х h 2 х 420) - серийность не менее 120 отливок в месяц;

- при возможности размещения 1 отливки в форме (800 х 700 х h 2 х 420) - серийность не менее 60 отливок в месяц;

• крупное литье до 1000 кг.

Машинная формовка в песчано-глинистые формы с заливкой на плацу, в опоках с размерами в свету 1300 х 900 х h 2 х 700 и 1520 х 1020 х h 2 х 700. Размеры отливок - max, мм. - 1300 х 800 х h 1000 (возможность получения рассматривается по каждой отливке индивидуально). Условия размещения заказа - до 50 тонн в месяц.

Серийность оливок: не менее 25 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок в форме (800 х 700 х h 2 х 420) и не менее 25 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок в форме (800 х 700 х h 2 х 420)

Этапы размещения заказа

1. Рассмотрение чертежей на предмет технологичности и возможности получения отливок по имеющимся технологиям.

2. Разработка литейной технологии получения отливок.

3. Изготовление оснастки по технологии Поставщика (возможность частичного изготовления оснастки силами Поставщика рассматривается индивидуально в каждом случае).

4. Получение опытной партии отливок (объем указывает Заказчик) и получение заключения Заказчика по результатам механической обработки (опытная партия оплачивается как годное).

5. Открытие заказа (заключение Договора)

Получение опытной партии в течении 30 дней со дня предоставления оснастки.