«Толедо» Выбивные решетки в каталоге РАЛ

ООО 'Толедо' – производитель литейного и плавильного оборудования

ООО «Толедо» является производителем современного литейного оборудования. Учитываются все пожелания и требования заказчика.

Основные виды производимой продукции и оказываемых услуг:

дуговые печи постоянного тока емкостью 0,06 - 3,0 т
руднотермические дуговые печи постоянного тока для переплава базальта и производства минеральной ваты
центробежные литьевые машины вертикального, горизонтального и роликового исполнения
специальное плавильное оборудование (ЭШП, вакуумно-дуговые печи и установки, а также печи выращивания кристаллов)
технологическое оборудование и оснастка (ковши, щековые дробилки, выбивные решетки и др.)
нестандартное литейное оборудование в соответствие с пожеланиями заказчика
ремонт литейного оборудования, в т.ч. восстановление б/у оборудования, капитальный ремонт, запуск долго неэксплуатируемых печей, пуско-наладочные работы и др.
разработка технической документации в области металлургии и литейного производства

Дуговые печи постоянного тока "Толедо" обеспечивают возможность плавки:

ферросплавов
высококачественных сталей
специальных сталей
шлаков с низким содержанием дорогостоящих металлов
катализаторов

ООО «Толедо» имеет возможность разработать и выпустить оборудование в сфере нанотехнологий по металлургии и литейному производству.

Наша фирма является членом Российской ассоциации литейщиков. Принимает активное участие в различных выставках по металлургии и литейному делу.

ООО «Толедо» имеет прочные связи с ВУЗами. В частности, для них осуществляется разработка и поставка лабораторных дуговых печей постоянного тока емкостью 60 кг. Такие печи поставлены и функционируют в Московском государственном институте стали и сплавов (МИСИС) и Волгоградском государственном техническом университете (ВолГТУ).

Мы имеем в своем распоряжении оборудованную производственную базу, которая позволяет выпускать литейное оборудование различной емкости. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение на применение.

ПРОДУКЦИЯ И УСЛУГИ

ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

ООО «Толедо» является производителем литейного оборудования, в т.ч. дуговых печей постоянного тока. Электропечи для выплавки металла применяются в металлургии и литейном производстве.

Дуговые печи постоянного тока – прогрессивное поколение плавильных агрегатов.

Основное назначение дуговой печи постоянного тока (ДППТ) – выплавка стали из металлического лома (скрапа). В ДППТ получают высоколегированные сорта стали, для которых требуются тщательная очистка металла от вредных примесей (особенно серы), удаление неметаллических включений и обезгаживание.

Дуговые печи постоянного тока применяются:

Для выплавки сталей высокого качества с возможностью проведения окислительно-восстановительных реакций
Как восстановительный агрегат (руднотермическая печь) при получении ферросплавов из руд и концентратов, таких как: ферроникель; ферромолибден; феррохром; ферромарганец и т.д.
Для выплавки штейнов из концентратов: медный штейн; никелевый штейн.
Для выплавки титановых шлаков при производстве титана.
Для получения олова из оловянного концентрата.
Для получения металлического кремния.
Для переработки концентратов содержащих благородные металлы.
Для отработки технологий, как лабораторная печь.

Целесообразность установки печей типа ДППТ на производстве подразумевает использование их в тех областях металлургии, где применение печей других типов либо невозможно, либо экономически не выгодно, т.е. в спец. металлургии.

Тесное сотрудничество нашего предприятия с передовыми институтами (такими как МИСиС), занимающимися вопросами спец. металлургии, позволяет решать задачи поставленные заказчиком в полном объеме и в кратчайшие сроки. При этом отработка технологии получения того или иного материала, разработка принципиальной конструкции и составление характеристик плавильного агрегата решается совместно с научными работниками ведущих ВУЗов Российской Федерации и стран СНГ.

Достоинствами ДППТ являются:

Время плавки по чугуну составляет 30-60 минут
Удельный расход электроэнергии для серого чугуна 600-800 кВтч/т., (расплавление и перегрев до 1400 °С)
Позволяет проводить окислительно-восстановительные реакции
Пониженное содержание газов в сплавах (исключено насыщение расплава кислородом; удаляется растворенный в металле водород)
Восстанавливаются оксиды металла
Возможность плавки цветных и дорогостоящих металлов (позволяет плавить даже шлаки и катализаторы с низким содержанием металлов)
Легкий и малозатратный переход на выплавку сплавов различных марок
Используется легковес, в т.ч. стружка и пылевидные материалы (выход годного металла до 90%), крупногабаритная шихта
Высокая производительность, низкое потребление электроэнергии, возможность использования разной шихты, низкий угар легирующих элементов10. Взрывобезопасны - каналы водоохлаждения вынесены за корпус.

ООО «Толедо» имеет возможность спроектировать и изготовить дуговые печи постоянного тока, а также провести их ремонт, восстановление б/у оборудования и пуско-наладочные работы любого типа.

РУДНОТЕРМИЧЕСКИЕ ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Рудовосстановительные и рудоплавильные печи, охватываемые более общим и распространенным термином «руднотермические печи» являются наиболее широким и сложным классом печей, различающихся по назначению, особенностям технологического процесса и конструктивного исполнения, виду источника питания и т.д.

Такая печь служит основным элементом технологической цепочки, включая в себя оборудование: - для приемки сырья, его подготовки к плавке, транспортировки к печи и загрузке в печь; - для изготовления самоспекающихся электродов или хранения готовых графитированных или угольных электродов; - для удаления и приемки из печи продуктов плавки (сплавов, шлаков и газов) и их последующей переработки.

Кроме того, к этой цепи относятся: - источник электропитания с необходимыми устройствами; - системы подготовки воды для охлаждения элементов и узлов печей; - системы подачи сжатого воздуха; - насосная или насосно-аккумуляторная станция для питания гидроприводов; - система автоматического регулирования вводимой электрической мощности; - система контрольно-измерительных приборов (КИП).

Руднотермические печи применяются в черной и цветной металлургии (для выплавки ферросплавов, чугуна, медных и никелевых штейнов, получения плавленых огнеупоров, синтетических шлаков), в химической (получение фосфора, карбида кальция и т.д.) и других отраслях промышленности.

Руднотермическая печь также эффективна при получении базальтового волокна (ваты), что связано с высоким уровнем интенсификации процессов плавления, гибкостью управления технологическим процессом, доведением модуля кислотности расплава до 2, а также возможностью полной автоматизации процесса.

ООО «Толедо» имеет возможность спроектировать и изготовить руднотермические дуговые печи постоянного тока, а также провести их ремонт, восстановление б/у оборудования и пуско-наладочные работы любого типа.

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПЛАВИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ООО «Толедо» изготовит специальное плавильное оборудование для предприятий металлургии и литейного производства в соответствии с техническим заданием заказчика.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ

ООО «Толедо» имеет большой опыт в выпуске разнообразных типов машин центробежного литья, с различной степенью автоматизации. Кроме того, мы готовы разработать и изготовить оборудование, исходя из конкретных производственных потребностей заказчика.

Центробежная литьевая машина. Применяется для получения литьем тел вращения (трубы, втулки, гильзы, цилиндры двигателей, кольца подшипников качения, роторы электродвигателей, венцы червячных колес и др.) из различных металлов. Центробежным способом можно получать также фасонные детали типа звездочек, зубчатых колес, турбинных дисков с лопатками, деталей арматуры и др. Наибольшее применение центробежное литье находит при изготовлении втулок из медных сплавов, преимущественно оловянных бронз.

Конструкция.

Машины изготавливаются горизонтального и вертикального исполнения. Система охлаждения водяная, душированием. Машины оснащены частотным преобразователем, позволяющим регулировать количество оборотов изложницы в минуту.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

ООО «Толедо» разработает и изготовит технологическое оборудование и оснастку в сфере литейного и плавильного оборудования в соответствии с техническим заданием заказчика.

НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ООО «Толедо» предлагает нестандартное оборудование для следующих отраслей промышленности:

машиностроение
автомобилестроение
горно-обогатительная промышленность
металлургическая промышленность
литейное производство
нефтяная и нефтеперерабатывающая промышленность
химическая промышленность и др.

Возможна также:

разработка, изготовление и ремонт нестандартного технологического оборудования и его отдельных узлов для металлургических, машиностроительных и других предприятий по техническим заданиям заказчика (изложницы, кокиля, ковши, оборудование заготовительных производств, оснастку, дробилки, выбивные решетки и т.д.)
разработка технической документации по проектам Заказчика

РЕМОНТ ЛИТЕЙНОГО И ПЛАВИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ООО «Толедо» производит все виды ремонта литейного оборудования, включая капитальный ремонт. Имеет возможность продлить срок эксплуатации оборудования, отработавшего расчетный ресурс, в соответствие с требованиями Ростехнадзора.

Набор оказываемых работ и услуг:

восстановление б/у литейного оборудования;
модернизация действующего оборудования;
запуск печей, неэксплуатируемых долгое время;
монтаж и пуско-наладочные работы;
все виды ремонта литейного оборудования;
введение оборудования в строй после консервации (расконсервация).

РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ООО «Толедо» имеет возможность разработать любую техническую документацию по проектам заказчика в области металлургии и литейного производства, в т.ч. и на нестандартное оборудование, с учетом всех пожеланий заказчика.

ОТРАБОТКА ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Отрабатываем литейные технологии получения литья черных и цветных металлов следующими способами: в кокиль, в землю, по ХТС и центробежным способами.Готовы поставить технологии переработки шламов, скрапов, катализаторов и т.д.
Предлагаем полное технологическое сопровождение.