Добро пожаловать в мир технологий литья под давлением
Оскар Фрех ГмбХ + Ко. КГ (Oskar Frech GmbH + Co. KG) является ведущим производителем машин литья под давлением с горячей и холодной камерой прессования, пресс-форм для машин ЛПД и систем автоматизации участков ЛПД. Обладая сетью представительств и дочерних компаний в 19 странах мира, ФРЕХ обеспечивает своим клиентам наиболее полную и обширную сеть продаж и сервисной поддержки. На настоящее время в компании ФРЕХ трудятся более 700 сотрудников. Более 60 лет компания непрерывно устанавливает новые технологические стандарты для индустрии литья под давлением. ФРЕХ была первой компанией начавшей серийное производство машин с горячей камерой прессования для литья магниевых сплавов в 1966 году и в 1999 году вывела на рынок первую машину ЛПД с полностью электрическим приводом всех механизмов.
Машины ЛПД с холодной камерой прессования
Компания ОСКАР ФРЕХ предлагает МЛПД с холодной камерой прессования с усилием запирания от 2750 до 52000 кН, которые позволяют изготавливать отливки из алюминиевых и магниевых сплавов весом от нескольких граммов до десятков килограммов, включая такие отливки как блоки цилиндров, корпуса трансмиссии, а также элементы автомобильной подвески и кузова. Благодаря запатентованной технологии Vacural компания ОСКАР ФРЕХ является мировым лидером в производстве машин ЛПД для легковесных конструкционных изделий, которые могут подвергаться свариванию и термообработке.
Если у Вас есть специальные пожелания к конструкции машин ЛПД, пожалуйста обращайтесь к нам, мы готовы учесть все Ваши требования.
Холоднокамерные машины компании ОСКАР ФРЕХ выпускаются в следующих модификациях:
DAK 250 - 1800
GDK 2000 - 5000
Технология VACURAL
QC 130 - 830
Серия машин QualiCast является бюджетным средне-технологичным решением для машин небольшого усилия запирания.
Обладая многими чертами характерными для более крупных машин ФРЕХ, серия QualiCast является начальным уровнем доступа к технологии оборудования ФРЕХ. С использованием систем автоматизации или без них, машина обеспечит высокое качество литья, воспроизводимость технических параметров и высокую скорость цикла.
Стандартный ряд машин серии QC: QC 130, QC 210, QC 380, QC 640, QC 830
DAK 250 - 1600
Технология производства машин ЛПД с холодной камерой прессования компании ОСКАР ФРЕХ устанавливает новые стандарты для выпуска герметичных отливок без дефектов по газовой пористости. В тесном сотрудничестве с нашими клиентами мы разработали новую линейку машин серии M, отвечающую всем требованиям современного рынка.
Преимущества холоднокамерных машин компании ОСКАР ФРЕХ серии М (модульная конструкция):
Повышенная производительность за счет более высокой скорости цикла
Наилучшее качество литья при высочайшей скорости запрессовки
Полная свобода для поэтапного переоборудования и подключения систем автоматизации благодаря использованию модульного принципа в конструкции машины и в системе управления
Возможности комплектации стандартных машин различными узлами запрессовки и запирания для оптимизации процесса под конкретную задачу клиента
Возможность применения конструкции с увеличенными размерами плит (L-версия)
Комфортабельное обслуживание машины с хорошим доступом ко всем элементам конструкции и возможностью дистанционной диагностики и отладки.
Повышенная жесткость и долговечность конструкции позволяет получать постоянное воспроизводимое качество литья в течении многих лет эксплуатации.
Модульные холоднокамерные машины ЛПД компании ОСКАР ФРЕХ серии М выпускаются с номинальным усилием запирания от 2,500 до 16,000 кН.
Стандартный ряд машин серии М: DAK 250, DAK 350, DAK 450, DAK 580, DAK 720, DAK 880, DAK 1100 (+ L- версия), DAK 1250 (+ L- версия), DAK 1400 (+ L- версия), DAK 1600 (+ L- версия).
GDK 2000 - 5000
Машины типа GDK имеют номинальное усилие запирания от 20,000 до 50,000 кН. Конструкция данных машин позволяет учитывать индивидуальные требования заказчика.
Специфичные проблемы требуют специфичных решений, которые мы уверенно воплощаем благодаря многолетнему опыту в создании не только отдельных машин, но и полностью автоматизированных производственных участков под ключ.
Технология Vacural
Запатентованный процесс Vacural зарекомендовал себя на многочисленных и многолетних примерах применения в производстве отливок методом ЛПД с экстремально низким уровнем газовых дефектов и включений.
Данный процесс позволяет добиться стабильного качества производства:
Высокопластичных компонентов автомобильного кузова и подвески
Тонкостенных и свариваемых компонентов подвески
Отливок с декоративной окрашиваемой поверхностью.
Экстремально низкий уровень газа и неметаллических включений в отливках производимых по технологии
Таким образом возможно получить высокую статическую и динамическую прочность и хорошую пластичность выпускаемых компонентов.
Машины ЛПД с горячей камерой прессования
Обладая многими десятилетиями опыта и инноваций в производстве горячекамерных машин ЛПД компания ОСКАР ФРЕХ разработала уникальные технологические решения, позволяющие удовлетворить любые потребности рынка. Наши машины могут производить функциональные изделия с минимальными размерными допусками и декоративные части с высочайшей чистотой поверхности.
Более низкое относительное давление запрессовки в машинах ЛПД с горячей камерой прессования позволяет добиться высокой экономичности процесса при снижении необходимого усилия запирания и сокращении времени цикла.
Компания ОСКАР ФРЕХ выпускает следующие серии горячекамерных машин:
Горячекамерные машины для цинковых сплавов (DAW-F)
Горячекамерные машины с электрическим приводом всех механизмов (DAW-E)
Горячекамерные машины с гибридным электро-гидравлическим приводом (DAM-H)
Горячекамерные машины для магниевых сплавов (DAM-F)
Горячекамерные машины ЛПД для цинковых сплавов (DAW-F)
Высочайшая производительность и абсолютная воспроизводимость качества благодаря многолетнему опыту производства машин ЛПД.
Машины этой серии имеют не только стабильную и жесткую конструкцию, но и новый улучшенный высокодинамичный узел запрессовки, что позволяет добиться высочайших требований современного производства.
Дальнейшее сокращение времени цикла благодаря новой гидравлике узла запирания.
Упрощенный доступ для обслуживания и уникальная система открывания защитного кожуха.
Максимально упрощенная и безопасная эксплуатация машины благодаря системе управления Datadialog .
Стандартный ряд машин серии DAW-F включает: DAW 20 F, DAW 50 F, DAW 80 F, DAW 125 F, DAW 200 F, DAW 315 F, DAW 500 F
Компания ОСКАР ФРЕХ известна своими инновационными техническими разработками. Мы не копируем других.
Уже в 1966 компания ОСКАР ФРЕХ построила первую в мире машину ЛПД с горячей камерой прессования для магниевых сплавов.
С тех пор мы не раз доказывали свое превосходство в производстве данных машин с усилием запирания до 9300 кН:
Постоянная разработка более быстрого узла запрессовки
Индукционный нагрев носка и мундштука, что позволяет получить стабильные характеристики процесса ЛПД.
Собственное производство систем подачи слитков, плавки и выдержки магниевых сплавов.
Стандартный ряд машин серии DAM-F: DAM 80 F, DAM 125 F, DAM 200 F, DAM 315 F, DAM 500 F, DAM 800 F
Автоматизация производственного процесса позволяет получить конкурентное преимущество благодаря созданию надежных и воспроизводимых цикловых характеристик. Благодаря нашим собственным разработкам и надежным инновационным партнерам мы можем гарантировать Вам высочайшее качество переферийных устройств и оптимальную экономическую эффективность автоматических производственных участков.
Плавильно-раздаточные печи
Ковшевые дозаторы
Термостаты для нагрева и охлаждения пресс-форм
Устройства смазки пресс-форм
Автоматические манипуляторы для извлечения литья
Весовые устройства
Конвейерные ленты
Системы управления высшего уровня Datafrech
Плавильно-раздаточные печи
Используя опыт Австрийского производства раздаточных печей MELTEС, компания ФРЕХ также обладает Ноу-Хау в области плавки и выдержки цветных сплавов. Мы разработали специальную технологию раздаточных печей, которая позволяет поддерживать постоянный уровень, постоянство температуры и чистоту расплава в печи.
Продукция выпускаемая нашим дочерним предприятием MELTEС GmbH включает:
Плавильно-раздаточные печи с вакуумным дозатором для подачи сплавов алюминия в машины с холодными камерами прессования
Однокамерные и многокамерные плавильно - раздаточные печи для цинковых, оловянных и свинцовых сплавов
Раздаточные печи с защитной атмосферой для комплектации машин ЛПД с горячей камерой прессования для литья магниевых сплавов
Раздаточные печи для литья магниевых сплавов на машинах ЛПД с холодной камерой прессования
Устройства подогрева и подачи в печь слитков магниевых сплавов
Устройства подогрева и подачи в печь слитков цинковых сплавов
Термостаты для нагрева/охлаждения пресс-формы Robamat
Температура пресс-формы является важнейшим фактором для повышения качества литья, срока службы пресс-формы и эффективности процесса в целом.
Термостаты Robamat специально разработаны для наиболее тяжелых условий производства литья на машинах ЛПД.
Термостаты обеспечивают высокую стабильность температуры пресс-формы, обладают минимальными габаритами, рассчитаны на использование в качестве рабочей среды масла или воды под давлением, могут иметь один или два контура охлаждения.
Термостаты Robamat гарантируют:
Наилучшее качество поверхности литья
Минимальные размерные отклонения литья даже для сложной конфигурации
Постоянное качество отливок
Минимальное время цикла машины ЛПД
Более подробную информацию по любому оборудованию компании ФРЕХ на русском языке можно получить обратившись в наше Московское представительство.
