Оборудование для термической обработки
Предлагаем широкую гамму оборудования для термической и термохимической обработки, начиная от простых, стандартных камерных, шахтных, муфельных и проходных печей и заканчивая сложными, полностью автоматизированными технологическими линиями.
Наше оборудование можно использовать в процессах закалки, науглероживания, цианирования, азотирования, отжига, отпуска, нагрева перед ковкой и штамповкой. Оборудование приспособлено к работе в воздушной атмосфере, а также в защитных атмосферах.
Печи для термической обработки могут работать с дополнительным оборудованием, образуя технологические линии термической обработки.
Печи типа Sealed Quench
Универсальная электрическая камерная печь типа SQ с регулируемой атмосферой позволяет применять современные технологии термической и термохимической обработки садки в диапазоне температур 650-1000°C.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ:
- газовое науглероживание в температуре от 850°C до 950°C
- газовое цианирование в температуре от 780°C do 900°C
- нагревание под закалку в температуре от 780°C do 1000°C
- отжиг в температуре от 650°C do 850°C
Процесс термической или термохимической обработки осуществляется в герметичной камере, исключая возможность проникновения воздуха снаружи.
Принудительная циркуляция атмосферы внутри камеры обеспечивается смесителем атмосферы.
Благодаря этому улучшается равномерность нагрева садки в полезном пространстве, обеспечивается контакт всех ее поверхностей с атмосферой, а также происходит равномерное распределение атмосферы внутри камеры.
Процессы закалки реализуются в масляной ванне, расположенной в передней части печи.
Охлаждение садки может происходить в верхней части прикамерка печи.
Электроснабжение печи, управление механизмами, а также контроль параметров процесса осуществляется с помощью пульта управления.
Электрические камерные печи
Предлагаем электрические камерные печи типа B и D, приспособленные к работе с защитными атмосферами, а также печи типа KRE, приспособленные к работе с воздушной атмосферой.
Камерные печи позволяют применять современные технологии термической и термохимической обработки садки в диапазоне температур до 1000°C
ПРОЦЕССЫ:
Печи типа KRE
- нагревание под закалку
- отпуск после закалки
- отжиг
- нагревание перед обработкой давлением
Печи типа B
- газовое науглероживание
- газовое цианирование отжиг
- нагревание под закалку
- отжиг
Печи типа D
- отпуск
В печах типа B и D процесс термической или термохимической обработки осуществляется в герметичной камере, исключая возможность проникновения воздуха снаружи. Принудительная циркуляция атмосферы внутри камеры обеспечивается смесителем атмосферы.
Благодаря этому улучшается равномерность нагрева садки в полезном пространстве, обеспечивается контакт всех ее поверхностей с атмосферой, а также происходит равномерное распределение атмосферы внутри камеры.
Процессы могут производиться в несущей атмосфере, полученной из метанола и азота, для науглероживания в качестве добавки можно использовать пропан или природный газ, а в качестве азотирующей добавки - аммиак
В печах типа KRE процесс термообработки происходит в камере при закрытой двери.
Дверь – в зависимости от размера печи и версии исполнения – может открываться вручную вбок или вверх, а в печах крупных размеров – также механически вверх.
Шахтные печи
Предлагаем электрические шахтные ретортные печи типа PCF и PNF, приспособленные к работе с регулируемыми атмосферами, а также колодезные печи типа PAF для работы с воздушной атмосферой.
ПРОЦЕССЫ
Печи типа PCF
- газовое науглероживание
- нагревание под закалку
- отжиг
- отпуск
Печи типа PNF
- газовое азотирование
- другие процессы до 600°C
Печи типа PAF
- отжиг
- отпуск
Процесс термической или термохимической обработки осуществляется в герметичной, закрытой реторте, исключая возможность проникновения воздуха снаружи. Принудительная циркуляция атмосферы внутри реторты обеспечивается вентилятором и системой направляющих.
Благодаря этому улучшается равномерность нагрева садки в полезном пространстве, обеспечивается контакт всех ее поверхностей с атмосферой, а также происходит равномерное распределение атмосферы внутри реторты.
Ленточные печи
Предлагаем электрические ленточные печи типа PFEN и PFEC, приспособленные к работе как в защитных, так и воздушной атмосферах.
В зависимости от типа обрабатываемых материалов и требований процесса, мы поставляем укомплектованные технологические линии на базе ленточных печей.
Процесс термической или термохимической обработки садки реализуется на ленте транспортера в закрытой огневой завесой камере, исключающей проникновение воздуха снаружи.
Принудительная циркуляция атмосферы внутри камеры обеспечивается смесителем атмосферы и системой направляющих.
Благодаря этому улучшается равномерность нагрева садки в полезном пространстве, обеспечивается контакт всех ее поверхностей с атмосферой, а также происходит равномерное распределение атмосферы внутри камеры.
Процессы закалки реализуются в масляной ванне, расположенной в задней части печи.
Схема ленточной печи
Камерные печи с выдвижным подом
Камерные печи с выдвижным подом чаще всего предназначены для реализации процесса отжига элементов больших габаритов.
Процессы:
- отжиг
- нагрев под закалку
Рабочая температура: до 1000°C
Система питания: электрическая или газовая
Максимальная масса садки и размеры: в зависимости от нужд клиента
Преимущества камерных печей:
- высокая надежность работы
- высококачественные электрические и газовые нагревательные системы
- современная термоизоляция
- равномерное распределение температуры
- современное оснащение шкафа управления
- низкий единичный расход энергии
Электрические муфельные печи
Электрические муфельные печи типа BMF-10 и BMF-11 предназначены для реализации процессов термической и термохимической обработки в защитной атмосфере.
Печи могут быть оборудованы двумя дверьми, одна из которых – со смесителем, позволяющим реализовать процесс науглероживания.
Печи могут работать с системами для генерации эндо- или экзотермической атмосферы, а также с атмосферами из негорючих нейтральных газов (например, азот, аргон).
Электрическая муфельная печь типа BMF-07 предназначена для отжига или отпуска в защитных, а также воздушной атмосферах, в диапазоне температур до 700oC.
Печь оснащена горизонтальным смесителем атмосферы, расположенным на двери.
Печь может работать с атмосферой из негорючих нейтральных газов.
Электрическая муфельная печь типа BMF-06 предназначена для низкотемпературного газового азотирования в диапазоне температур до 600oC.
Печь оснащена горизонтальным смесителем атмосферы, расположенным на двери.
По желанию клиента, оборудование типа BMF-11 и BMF-10 может быть оснащено кислородным зондом, позволяющим контролировать процессы термохимической
Ретортная горизонтальная печь
Ретортная горизонтальная электрическая печь типа HVF предназначена для термической и химико-термической обработки в атмосфере образующейся из диссоциированного аммиака либо атмосфере инертных газов в диапазоне температур от 560 до 700 ºС.
Конструкция оборудования предоставляет потребителю печи возможность осуществлять процессы термической обработки.
ПРОЦЕССЫ:
- азотирование
- нитроцементация
Атмосфера образуется из диссоциированного аммиака, который подвергается процессу разложения, сразу до ввода в реторту печи в системе крекинга.
В качестве цементирующего вещества применяется пропан.
Применение соответствующих расходов при разных стадиях процесса, в зависимости от садки и размера печи, обеспечивает получение соответствующей микроструктуры и высоких механических свойств.
Печи для термической обработки алюминия
Фирма REMIX S.A. предлагает печи для термической обработки отливок из сплавов алюминия для литейной промышленности.
В зависимости от нужд клиента, для термической обработки могут использоваться:
- камерные печи
- проходные печи
- технологические линии для непрерывной работы, а также автоматизированные обрабатывающие блоки.
ПРОЦЕССЫ
- закалка
- старение
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: от 200 до 600°C
МАССА САДКИ: от 500 до 10000 кг сплавов алюминия
Дополнительное оборудование, входящее в состав технологических линий:
- Лифты и системы транспортировки садки
- Ванны для быстрого охлаждения отливок с полощущими механизмами
- Система удаления газов сгорания
- Система управления и визуализации процессов
Плавильные печи
Наше предложение охватывает печи для плавки или передержки жидких цветных металлов и их сплавов: алюминия, меди, серебра, цинка, олова и других.
В зависимости от нужд клиента, мы предлагаем тигельные печи и печи-ванны, запитываемые электрической энергией (электрические печи сопротивления), газом и жидким топливом; стационарные и наклонные.
Оснащаем литейные заводы оборудованием для рафинирования, повышающим качество сплавов.
Сотрудничество с Институтом литья в г. Кракове позволяет нам систематически совершенствовать наше оборудование с точки зрения как технологии, так и конструкции.
Тигельные печи
Мы являемся одним из крупнейших в Польше производителей печей для плавки цветных металлов.
В зависимости от нужд клиентов, мы предлагаем наклонные и стационарные тигельные печи.
Предназначение
- плавка цветных металлов
- передержка цветных металлов и их сплавов
Тип садки: алюминий, медь, серебро, цинк, олово и другие
Нагревательная система
- электрическая
- газовая
- жидкое топливо
Масса садки:
- до 1200 кг для медных сплавов
- до 1000 кг для алюминиевых сплавов
Максимальная температура в тигле
- до 1450 °C для медных сплавов
- до 1250 °C для алюминиевых сплавов
Дополнительные опции:
- система рекуперации, позволяющая получить обратно часть тепла из удаляемых в дымоотвод газов сгорания
- система измерения температуры в тигле
- системы регулировки мощности (непрерывные)
- часы, программируемые на неделю
- счетчик рабочего времени
- счетчик расхода энергии.
Печи-ванны
В нашем предложении Вы найдете наклонные газовые печи-ванны типа BTG, а также шахтные печи-ванны типа GRD, предназначенные для плавки и передержки жидкого алюминия и его в максимальной температуре до 1100°C.
Предлагаем также электрические печи-ванны типа PWE и EZS, предназначенные для передержки жидких алюминиевых сплавов в максимальной температуре до 900°C, измеряемой в камере печи.
Печи приспособлены к работе с кокильными машинами и литьевыми прессами, обеспечивают высокую производительность, а также высокое качество продукции.
Предназначение
- плавка алюминия
- передержка жидкого алюминия
Нагревательная система
- электрическая (резистивная)
- газовая
Масса садки: от 300 до 8000 кг алюминиевых сплавов
Максимальная температура в нагревательной камере:
- до 1100°C для газовых печей BTG и GRD
- до 900°C для электрических печей EZS и PWE
Установки для рафинирования и модификации литейных сплавов
В широком ассортименте своей продукции фирма REMIX S.A. имеет также установки для рафинирования и модификации сплавов алюминия.
Эта конструкция имеет лицензию Института Литейного Производства в Кракове.
Наше предложение охватывает типовой ряд установок (исключая URM-1/C) которые можна оснастить дозатором на сыпучем модификаторе.
Установки для рафинирования независимо от варианта изготовления могут работать в автоматическом или ручном режимах.
Установка типа URM-1 предназначена для газо-шлакового рафинирования и модификации сплавов алюминия в жидком состоянии.
ДОСТОИНСТВА ПРОИЗВОДИМЫХ УСТАНОВОК
- Простая жёсткая конструкция
- Возможность регулировки потока инертного газа
- Большая эффективность процесса
- Возможность оснащения дополнительным дозатором
- Современный шкаф управления и газовый шкаф
- Возможность совершенствования установки.
Фирма REMIX S.A. также предлагает:
- Печи для горячего цинкования
- Тигли и аксессуары для литейных цехов
- Запасных части
Фирма оказывает услуги по ремонту и модернизации термического и плавильного оборудования.