Сайты предприятий:

ООО "Бентонит Хакасии"  www.b-kh.ru

ООО "Бентонит Кургана" www.bentonit.su

СП "АзРосПромИнвест"  www.azrpi.com

ТОО "Алтайские Минералы" www.tagbent.com

ООО «Компания Бентонит» -  управляющая организация Группы Компаний "Бентонит",предприятия  которой осуществляют добычу и переработку бентонитовой глины, а также реализацию продукции, полученной на её основе. Основной сырьевой базой являются два наиболее качественных российских месторождения бентонитов, расположенные в республике Хакасия и Курганской области, а также по одному в республиках Азербайджан и Казахстан.

1. ООО "Бентонит Хакасии" - оссийский лидер в производстве бентонитовой продукции. Предприятие расположено в г. Черногорск (РФ, республика Хакасия), в непосредственной близости от лучшего в России месторождения бентонитовой глины  - «10-й Хутор», которое является сырьевой базой ООО «Бентонит Хакасии». 

Средний химический состав бентонита месторождения "10 Хутор» в %:

SiO2	Al2O3	Na2O	K2O	CaO	MgO	Fe2O3	FeO	ППП
59,68	18,63	0,98	1,62	2,76	2,43	3,93	0,67	8,38

ООО «Бентонит Хакасии» производит:

Бентопорошок - обладает высокой  термостойкостью, по составу ионообменного комплекса является щелочноземельным. Технологический процесс производства бентопорошков для высокопрочных единых песчано-бентонитовых смесей включает активацию бентонитовой глины кальцинированной содой. Бентопорошок, в сравнении с бентонитами прочих месторождений России  и ближнего зарубежья обладает наиболее оптимальным комплексом физико-механических свойств, сочетая высокие прочностные характеристики с наивысшим коэффициентом  термостойкости, используется в качестве связующего материала в высокопрочных формовочных смесях для изготовления форм при производстве отливок из стали, чугуна и цветных сплавов.

Бентонито-углеродные компаунды - инновационная разработка компании, глинопорошок  "Бентакарб", выпускается по ТУ 4191-003-01424676-2014 - новый эффективный формовочный  материал для изготовления литейных форм при производстве отливок  из чугуна. Отличительные особенности компаундов «Бентакарб» по маркам заключаются в содержании противопригарных добавок 20, 30 и 40% и противопригарной эффективности по образованию «блестящего углерода» из  углеродной массы от 7 до 12%. 

Материал «Бентакарб» по прочностным характеристикам значительно превышает свойства бентонита прочих марок, поставляемых в настоящее время на литейные предприятия РФ.

Противопригарная эффективность углеродной составляющей «Бентакарб» аналогична высокоэффективным формовочным материалам, производимым за рубежом и в  России.

Основные преимущества новых комплексных бентонито-углеродных продуктов:

- исключение операции предварительного смешивания добавок непосредственно на литейном производстве;

- сокращение  бункерной и дозирующей систем в смесеприготовлении;

- высокие связующие и противопригарные свойства;

- оптимизация и стабилизация свойств оборотной формовочной смеси в процессе освежения компонентами, не зависимо от времени проведения анализа ее состава;

- сокращение совокупного расхода формовочных материалов (бентонита и углеродной противопригарной добавки);

- обеспечение качественного распределения компонентов в формовочной смеси;

- улучшение выбиваемости отливок из форм;

- исключение окисления углеродосодержащих противопригарных добавок, как следствие, потери эффективности и самовозгарания во время транспортировки, хранении на складе и в расходных силосах;

- оптимизация вопросов логистики.

Высокие в эксплуатации прочностные показатели Хакасского бентонита, в сочетании с требуемой эффективностью  углеродных добавок, обеспечивают получение качественных форм, снижение термических напряжений на их поверхности  и противопригарный эффект для предупреждения комплекса поверхностных дефектов отливок.
Углеродосодержащие компоненты помимо обеспечения  противопригарных свойств комплексного материала позволяют увеличить прочностные показатели связующего, снизить остаточную прочность форм, улучшить их выбиваемость  и обеспечить лучшее перемешивание формовочной смеси.

Технология применения нового связующего не требует модернизации технологического оборудования.  Добавка  может вводиться в формовочную смесь, как в сухом виде, так и водной суспензией.

2. ООО «Бентонит Кургана» - расположено в г. Курган. Предприятие владеет лицензией на добычу и переработку бентонитовых глин месторождения «Зырянское». Осуществляет добычу, активизацию бентонита и производство бентопорошков. Бентонит во влажном состоянии активизируется кальцинированной содой, при этом катионы кальция и магния замещаются на катионы натрия, после чего свойства бентонита приближаются к свойствам природно-натрового бентонита.

Средний химический состав бентонита месторождения "Зырянское» в %:

SiO2	Al2O3	Na2O	K2O	CaO	MgO	Fe2O3	FeO	ППП
57,37	19,40	0,78	1,03	1,81	3,01	5,97	0,94	9,40

ООО «Бентонит Кургана» производит:

Бентонопорошки для формовочных смесей - различных марок: П1Т1А, П1Т2А, П2Т1А, П2Т2А, С2Т1А, С2Т2А. По классификации ГОСТ, марка П1Т1А соответствует высшей, а по своим качественным показателям не уступает лучшим бентонитам европейских поставщиков.  

3. ООО «АзРосПромИнвест» расположено в с. Даш Салахлы, Газахского р-на, республики Азербайджан. Владеет лицензией на добычу и переработку природно-натриевых бентонитовых глин уникального Даш-Салахлинского месторождения.

Средний химический состав бентонита Даш-Салахлинского месторождения в %:

SiO2	Al2O3	Na2O	K2O	CaO	MgO	Fe2O3	FeO	ППП
58,60	13,40	2,30	0,39	2,05	2,30	4,70	0,18	15,33

ООО "АзРосПромИнвест" производит:

Бентонопорошки для формовочных смесей из бентонита месторождений "10-й Хутор", "Зырянское", "Даш-Сахалинское" и "Таганское" отвечают требованиям ГОСТ 28177-89 «Глины формовочные бентонитовые. Общие технические условия» и имеют следующие показатели качества:

Основные показатели	Ед. изм.	П1Т1	П1Т1А	П2Т1А	П2Т2А	П2Т1	С2Т1А	С3Т1А
Предел прочности на сжатие, не менее	кгс/см²	0,95-1,1	0,9	0,9	0,9	0,95-1,1	0,8	0,75
Предел прочности на разрыв в зоне конденсации влаги	кгс/см²	0,030	0,028	0,024	0,022	0,024	0,023	0,018
Термическая устойчивость, не менее	Ед.	0,8	0,6	0,6	0,5	0,8	0,9	0,9
Массовая доля монтмориллонита, не менее	%	85	75	75	75	85
Массовая доля влаги	%	7-8	10	10	10	7-8
Остаток на сите размером ячеек не более	%
0,4 мм		2	2	2	2	2	2	2
0,16 мм		8	8	8	8	10	10	10

Производственный и научно-технический потенциал Компании обеспечивает лидирующее положение на российском рынке бентонита в широком спектре отраслей промышленности.

Компания ведет научно-исследовательскую работу в области изучения физико-химических свойств глинистых минералов, совершенствования добычи и переработки глины. Много внимания компания уделяет разработке новых видов продукции. Использует разработки ведущих отраслевых научно-исследовательских организаций и специалистов. Технологии, по которым осуществляется производство основной продукции ООО «Компании Бентонит», защищены патентами Российской Федерации.

Превосходное  качество бентонитовой продукции производства ООО «Компания Бентонит» подтверждается долгосрочным партнерством с крупнейшими предприятиями России: