"СИБТЕХЛИТ" ООО. Поставка литейного и металлургического оборудования: Индукционные плавильные тигельные и вакуумные печи, мобильнфе плавидьные печи с емкостью тигля до 100 кг., станции охолождения, миксеры, ковши разливочные, запасные части и принадлежности в каталоге РАЛ

ООО «СИБТЕХЛИТ» работает для обеспечения продуктивного развития литейных производств на базе надежного и современного оборудования.

Имея большой опыт в модернизации существующих, а также создании новых цехов, в том числе «под ключ», специалисты нашей компании готовы предложить широкий спектр услуг в области современных литейных технологий.

Компания СИБТЕХЛИТ рада предложить Вам комплексные поставки следующего литейного и металлургического оборудования:

· Индукционные плавильные тигельные и вакуумные печи, миксеры;

· Печи сопротивления;

· Системы охлаждения;

· Термические печи;

· Формовочное оборудование ХТС, ПГС, ЛГМ;

· Дробеметные установки;

· Ковши литейные;

· Литейные машины центробежного литья, литья в кокиль, под высоким давлением;

· Стержневые автоматы;

· Модельная оснастка для различных технологий литья;

· Запасныечасти и комплектующие.

Плавильное оборудование

Стандартная индукционная плавильная печь поставляется компанией «СИБТЕХЛИТ» в следующем комплекте:

· Два плавильных узла (посты), работающие попеременно;

· Конденсаторная батарея;

· Преобразователь частоты;

· Водоохлаждаемые кабели от конденсаторной батареи до поста;

· Пульт управления наклоном;

· Шаблоны тигля;

· Комплект ЗИП;

· Техническая и эксплуатационная документация на русском языке.

Кроме того индукционная плавильная печь может быть доукомплектована станцией охлаждения «закрытого типа», разливочными ковшами и прочим необходимым оборудованием.

Плавильные печи в алюминиевом корпусе на редукторе

Тиристорная тигельная индукционная печь в алюминиевом корпусе с емкостью тигля до 1000кг на электромеханическом редукторе - вид индукционных плавильных печей. Корпус электропечи выполнен из алюминиевого сплава и состоит из 2-х симметричных частей, соединенных между собой через электрическую изоляцию, во избежание создания короткозамкнутого электрического контура.

Модель	Емкость, тонн	Мощность, кВт	Частота, кГц	Напряжение питания	Скорость плавки, тонн/час
Модель	Емкость, тонн	Мощность, кВт	Частота, кГц	Напряжение питания	стали до 1650º С	чугуна до 1450º С
GW 0.1-100-1	0,10	100	1	3 фазы, 380В, 50 Гц	0,11	0,12
GW 0.1-160-1	0,10	160	1		0,18	0,20
GW 0.15-100-1	0,15	100	1		0,10	0,11
GW 0.15-160-1	0,15	160	1		0,20	0,22
GW 0.25-160-1	0,25	160	1		0,19	0,21
GW 0.25-250-1	0,25	250	1		0,37	0,41
GW 0.5-250-1	0,5	250	1		0,31	0,33
GW 0.5-350-1		350			0,54	0,60
GW 0.5-500-1		500			0,84	0,89
GW 0.75-350-1	0,75	350			0,54	0,61
GW 0.75-500-1	0,75	500			0,69	0,75
GW 1-500-0.5	1	500	0,5		0,76	0,79
GW 1-600-0.5		600			0,92	0,96
GW 1-750-0.5		750			1,27	1,31

Плавильные печи на редукторе в стальном корпусе

Индукционная плавильная печь в стальном корпусе на электромеханическом редукторе - вид индукционных плавильных печей. Корпус индукционной печи выполнен в виде сварной стальной конструкции. Во избежание короткозамкнутого контураплавильная печь оснащается магнитопроводами.

Модель	Емкость, тонн	Мощность, кВт	Частота, кГц	Напряжение питания	Скорость плавки, тонн/час
Модель	Емкость, тонн	Мощность, кВт	Частота, кГц	Напряжение питания	стали до 1650º С	чугуна до 1450º С
GW 0.1-100-1	0,10	100	1	3 фазы, 380В, 50 Гц	0,11	0,12
GW 0.1-160-1	0,10	160	1		0,18	0,20
GW 0.15-100-1	0,15	100	1		0,10	0,11
GW 0.15-160-1	0,15	160	1		0,20	0,22
GW 0.25-160-1	0,25	160	1		0,19	0,21
GW 0.25-250-1	0,25	250	1		0,37	0,41
GW 0.5-250-1	0,5	250	1		0,31	0,33
GW 0.5-350-1		350			0,54	0,60
GW 0.5-500-1		500			0,84	0,89
GW 0.75-350-1	0,75	350			0,54	0,61
GW 0.75-500-1	0,75	500			0,69	0,75
GW 1-500-0.5	1	500	0,5		0,76	0,79
GW 1-600-0.5		600			0,92	0,96
GW 1-750-0.5		750			1,27	1,31

Плавильные печи на гидравлике в стальном корпусе

Плавильный узел печи размещается на сварной раме, состоящей из нижней стационарной и верхней поворотной. Наклон плавильного узла индукционной плавильной печи осуществляют два синхронизированных гидроцилиндра. Верхняя поворотная часть имеет рабочую площадку для обслуживания плавки, рабочее пространство закрывается поворотной крышкой, футерованной огнеупорным бетоном. Печь оснащается магнитопроводами. Контроль состояния футеровки выполняется сигнализатором проедания тигля. Подача напряжения на шинный мост индуктора осуществляется гибкими водоохлаждаемыми кабелями, подвод охлаждающей воды - резинотканевыми рукавами.

Модель	Ем., тонн	Мощ-сть, кВт	Частота, кГц	Питание	Скорость плавки, тонн/час, 1550 градС	Расход, кВт/ч
GW 0,5-350-1	0,5	350	1	380В, 50 Гц	0,57	720
GW 0,5-500-0,5	0,5	500	0,5		0,87	650
GW 0,75-350-1	0,75	350	1		0,6	820
GW 0,75-500-1	0,75	500	1		0,7	625
GW 1-500-0,5	1	500	0,5		0,78	720
GW 1-600-0,5	1	600			0,94	645
GW 1-750-0,5	1	750		380/660В, 50 Гц	1,29	590
GW 1,5-750-0,5	1,5	750			1,21	680
GW 1,5-1000-0,5	1,5	1000			1,62	630
GW 2-1000-0,5	2	1000			1,59	670
GW 2-1500-0,5	2	1500			2,72	630
GW 3-1500-0,5	3	1500		660В, 50 Гц	2,59	660
GW 3-2000-0,5	3	2000			3.58	600
GW 3-2500-0,5	3	2500			4.63	580
GW 5-2500-0,5	5	2500			4,48	620

Плавильные печи для цветных металлов

Индукционная тиристорная тигельная печь для цветных металлов - вид индукционных плавильных печей. Плавильный узел печи может быть выполнен как в алюминиевом, так и в стальном корпусе, с редукторным или гидравлическим наклоном. Для плавки цветных сплавов могут применяться готовые графитовые тигли.

Модель	Емкость, тонн	Мощность, кВт	Частота, кГц	Напряжение питания	Производительность, тонн/час	Расход электроэнергии, кВт-ч/т
Индукционные печи для плавки медных сплавов					Плавка меди, t=1200°C
GWT 0,18-100-1	0,18	100	1	3 фазы, 380В, 50 Гц	0,17	560
GWT 0,3-160-1	0,3	160			0,3	540
GWT 0,6-250-1	0,6	250			0,48	520
GWT 1,2-350-1	1,2	350			0,72	485
GWT 1,8-500-0,5	1,8	500	0,5		1,08	460
GWT 2,4-600-0,5	2,4	600			1,33	450
GWT 3,6-1000-0,5	3,6	1000			2,35	425
GWT 6,0-1500-0,5	6,0	1500			3,57	420
Индукционные печи для плавки алюминиевых сплавов					Плавка алюминия, t=700°C
GWL 0,05-50-1	0,05	50	1	3 фазы, 380В, 50 Гц	0,074	670
GWL 0,08-50-1	0,08	50			0,074	670
GWL 0,15-100-1	0,15	100	1		0,150	665
GWL 0,35-160-1	0,35	160	1		0,244	655
GWL 0,50-250-1	0,50	250	1		0,396	630
GWL 0,75-350-1	0,75	350	1		0,598	585
GWL 1-350-1	1,00	350	1		0,580	605
GWL 1,5-500-0,5	1,5	500	0,5		0,870	570

Мобильные плавильные печи с емкостью тигля до 100 кг

Мобильные индукционные плавильные печи предназначены для плавки небольших объемов черных (все виды сталей и чугунов) и цветных металлов (медь, бронза, латунь, алюминий, олово и пр.), а также для плавки благородных (драгоценных) металлов, таких как золото платина, серебро. Портативная плавильная печь универсальна. При необходимости объемной термообработки плавильную печь можно использовать в качестве обычного среднечастотного индукционного нагревателя.

Мобильные транзисторные печи не требует фундаментных работ – устанавливаются на ровную площадку и в последствии могут быть перемещены на новое место за считанные минуты.

Модель	Емкость по стали, кг	Емкость по меди, кг	Расход воды на охлаждение, м3/час	Вес комплекса, кг
GMF-15	3	10	0,4	90
GMF-25	5	20	0,4	150
GMF-35	10	30	0,4	180
GMF-45	18	50	0,5	220
GMF-70	25	80	0,6	250
GMF-90	40	100	0,7	320
GMF-110	50	150	0,7	350
GMF-160	100	200	0,7	420

Станции охлаждения закрытого типа

Для охлаждения индукционных плавильных печей, индукционных нагревателей применяются станции охлаждения закрытого типа. В плавильном комплексе станции охлаждают плавильный узел, преобразователь частоты, конденсаторную батарею. Кроме этого станции незаменимы для охлаждения другого технологического оборудования (шкафы охлаждения, устройства регулирования температуры песка, теплообменники). Станции закрытого типа могут работать с некачественной технической водой для внешнего контура (с применением фильтров).

Основной элемент станции охлаждения закрытого типа, отводящий тепло – многослойный трубчатый теплообменник. Дополнительное охлаждение теплообменника обеспечивают вентиляторы. Система работает на очищенной или дистиллированной воде во внутреннем контуре. Кроме этого станции охлаждения могут работать при отрицательных температурах и быть установлены вне производственного помещения (на улице). Для этого в воду добавляются незамерзающие добавки (этиленгликоль).

Станции охлаждения закрытого типа:

Надежны в работе;
Просты в обслуживании;
Не прихотливы к внешним условиям;
Не требуют дополнительных очистных сооружений

Модель	Мощность преобразователя частоты (для печи), кВт	Тепловая мощность, ккал/час	Рабочее давление, МПа	Расход воды, м3/час	Объем резервуара, литр	Вес, кг
FL-100	60	31500	0,15	6	250	320
FL-160	100	48660	0,2	10	250	430
FL-250	160	75750	0,2	12	400	710
FL-350	250	105500	0,2	12	400	710
FL-500	350	151000	0,25	20	500	960
FL-600	500	181100	0,3	22	500	1030
FL-750	600	228500	0,3	25	500	1290
FL-1000	750	301500	0,35	30	500	1530
FL-1250	1000	352500	0,35	40	500	1710
FL-1500	1250	452000	0,35	50	500	2280
FL-2000	1500	602500	0,35	70	1000	2480
FL-2200	1800	662500	0,35	70	1000	2580

Вакуумные индукционные печи

Вакуумная индукционная плавильная печь состоит из корпуса печи, станины, индуктора, механизма наклона, вакуумной системы, среднечастотной системы электроконтроля. Плавильная печь оборудована устройством загрузки шихты, смотровым окном, термермопарой, устройством взятия пробы, трамбовочным устройством. Индуктор вакуумной печи - токопроводящая медная трубка специального сечения, закрученная в катушку. Во время разливки (заливки) плавильная печь поворачивается с помощью электроприводов, которые расположены снаружи. Вакуумная система состоит из насоса распределения масла, механического насоса, лопастного насоса, фильтрующей сетки и управляющих клапанов. В индукционной вакуумной печи используется электронное управление, в основе которого лежит принцип тиристорного преобразования.

Модель	Емкость, кг по жидкой стали	Номин. мощность кВт	Напряжение питающей сети, В	Мощность преобр., кВА	Макс. рабочая темп-ра, С	Предельный вакуум в холодном состоянии, Па	Частота, Гц
ZIG-10	10,0	100	380	100	1650	6.67×10-3	1500×2500
ZIG-25	25,0	100	380	100	1700	6.67×10-3	1500×2500
ZIG-50	50,0	100	380	100	1700	6.67×10-3	1500×2500
ZIG-100	100,0	160	380	160	1600	6.7×10-2	1000×1500
ZIG-200	200,0	250	380	250	1700	6.67×10-3	1000×2500
ZIG-500	500,0	500	380	500	1700	6.7×10-2	1000×1500
ZIG-1000	1000,0	600	380	600	1700	6.67×10-3	1000×2500

Термические печи с выдвижным подом

Термические печи с выдвижным (выкатным) подом предназначены для термической обработки изделий из черных и цветных сплавов. Принцип работы термопечи заключается в следующем: металлические изделия, подлежащие термической обработке размещают на выдвижном поде печи. Максимальная масса изделий, загружаемых в печь (масса садки), ограничена грузоподъемностью пода и мощностью термической печи. Далее загруженный под заводится в камеру печи, после чего дверца печи закрывается. Запуск нагревательных элементов осуществляется только при закрытой дверце. Скорость набора температуры в камере термической печи, выдержка при установленной температуре осуществляется в автоматическом режиме по заданной программе. Контроль температуры в камере осуществляют термопары.

Модель	Установленная мощность, кВт	Масса садки, кг	Размер камеры, мм	Зон контроля температуры, шт.
RT3-45-12	45	1 000	1100х660х400	1
RT3-65-12	65	1 300	1100х660х800	1
RT3-95-12	95	3 000	1600х780х780	1
RT3-150-12	150	8 500	2000х1000х1000	1
RT3-210-12	210	10 000	2000х1500х1000	2
RT3-210-12	210	12 000	3000х1000х1000	2
RT3-260-12	260	10 000	2500х1300х1300	2
RT3-270-12	270	10 000	2000х1500х1500	2
RT3-270-12	270	13 000	3000х1500х1000	2
RT3-290-12	290	15 000	3500х1200х1200	2