НПП «Теплоприбор» Плавильные печи в каталоге РАЛ

ООО Научно-производственное предприятие "Теплоприбор” (г. Екатеринбург) свыше 20 лет выпускает лабораторные электропечи сопротивления: муфельные, камерные, трубчатые; сушильные шкафы, сушильные плиты, воздушные термостаты и другое лабораторное электротермическое оборудование. ООО НПП «Теплоприбор» работает в тандеме с ООО «Уралэлектропечь» - ведущим предприятием в Уральском регионе по производству промышленных электропечей сопротивления: камерных, с выкатным подом, барабанных, конвейерных, туннельных, рольганговых, плавильных печей, печей для химико-термической обработки, сушильных камер, модульных сушильных шкафов и другого промышленного электротермического оборудования.

Продукция

Электропечи муфельные и камерные лабораторные

Электропечи предназначены для проведения: нагрева, обжига, прокалки и других термических процессов и могут использоваться в лабораторных, производственных подразделениях, а также в образовательных учреждениях и художественных мастерских. В электропечах муфельных типа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики.

Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной.

Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала.

Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Электропечи камерные высокотемпературные

Высокотемпературные камерные электропечи применяются в лабораторных и промышленных условиях в машиностроительной, металлургической, огнеупорной и других отраслях. Электропечи типа ПВК-1,4 предназначены для проведения: нагрева, прокалки, обжига, термообработки и других термических процессов при температуре не более 1400°С. Нагрев производится стержневыми карбидкремниевыми (SiC) нагревателями, расположенными вертикально вдоль стенок рабочей камеры (либо горизонтально на своде рабочей камеры электропечи ПВК-1,4-17).

Электропечи типа ПВК-1,6 с максимальной температурой нагрева 1650°С предназначены для проведения термических процессов, не требующих открытия печи в разогретом состоянии. Загрузка и выгрузка этих электропечей может производиться только после их полного остывания. Нагрев рабочей камеры производится стержневыми хромитлантановыми (LaCrО) нагревателями, установленными вертикально по боковым стенкам камеры. Электропечи типа ПВК-1,6 оснащены термоконтроллерами со специальной функцией контроля (ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на стенке с правой стороны печи. Элементы управления электропечей ПВК-1,4-8 и ПВК-1,417 смонтированы в приборном отсеке, расположенном справа от камеры нагрева.

Рабочая камера электропечей, предназначенная для термообработки изделий, образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных мулитокремнеземистых плит и теплоизоляционного слоя волокнистых материалов. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Рабочая камера электропечи закрывается футерованной дверью. Поворотом ручки дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала.

Все электропечи оборудованы термоконтроллерами для электронного управления нагрева с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. А также при обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение питания нагревателей печи. Для контроля величины тока электропечи типа ПВК-1,6 оснащены индикаторами тока.

Электропечи камерные для обжига керамики типа ПКОЭлектропечи предназначены для обжига керамики, фаянса, фарфора и проведения других термических процессов.
Электропечи типа ПКО-1,2 имеют нагреватели в виде спиралей, изготовленных из проволоки сплава суперфехраль производства Германии. Нагреватели расположены на поду электропечи, задней и боковых стенках, а также на двери, что обеспечивает равномерный нагрев обжигаемых изделий со всех сторон. Электропечи типа ПКО-1,4 предназначены для высокотемпературного обжига, например, фарфора. Нагрев производится стержневыми карбидкремниевыми нагревателями.

При необходимости печи оборудуются закрывающимися вентиляционными отверстиями. Нагреватели устанавливаются вертикально вдоль стенок рабочей камеры. При высоких температурах происходит равномерный обжиг изделий.

Все электропечи имеют хорошую теплоизоляцию, позволяющую снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной.

Для удобства работы электропечи устанавливаются на подставку. Печи оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом. с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы. Все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение питания нагревателей печи.

Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде. Необходимое силовое и регулирующее оборудование смонтировано в силовом блоке либо в пульте управления.

Электропечи для термообработки металлов и нагрева под ковку типа СНО

Электропечи камерные типа СНО предназначены для нагрева под закалку с последующим быстрым охлаждением в закалочной среде; для нормализации литья или поковок с целью устранения крупнозернистой структуры; для отжига с целью снятия внутренних напряжений и снижения твердости стали; для отпуска стальных изделий с целью уменьшения внутренних напряжений и получения более равновесной структуры; а также проведения других термических процессов.

Рабочая камера печи образована кладкой из огнеупоров, на стенках которой и на поду расположены нагреватели в виде спиралей. В электропечах типа СНО нагреватели выполнены из проволоки сплава суперфехраль производства Германии. На поду всех печей устанавливается литой жаропрочный стальной поддон.

Электропечи с максимальной температурой нагрева 1280°С предназначены для нагрева под ковку, штамповку и проведение других термических процессов.

Футеровка печи выполнена из высокотемпературных огнеупорных плит. На поду уложены легкозаменяемые жаростойкие карбидкремниевые плиты. Нагреватели изготовлены из проволоки сплава Kantal (Швеция). Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде. Печи имеют хорошую теплоизоляцию, позволяющую снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной.

Двери электропечей открываются подъемом вверх, при этом внутренняя разогретая футеровка двери всегда будет направлена в сторону камеры, что более удобно и безопасно для работы.

Двери электропечей открываются вручную и удерживаются в открытом положении за счет противовесов. Дверь электропечей СНО 7.12.7/12 (ПКТ-1,2-650), СНО 8.16.5/12, СНО 15.20.5/12 открывается с помощью электропривода. Камерные электропечи в стандартном исполнении имеют электронное управление нагревом c цифровой индикацией температуры.

Для регистрации температурного режима на пульте управления установлен регистрирующий прибор.

С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Необходимое силовое и регулирующее оборудование смонтировано в пульте (либо шкафу) управления.

Электропечи камерные с защитной атмосферой

Электропечи типа ПКЗ предназначены для проведения нагрева, прокалки, обжига и других термических процессов в воздушной или защитной атмосфере (воздух, инертные газы или азот). Нагревательным элементом печи ПКЗ-1,0-7 является проволочный нагреватель, расположенный снаружи камеры нагрева. Камера нагрева установлена в газоплотный внутренний кожух, который плотно закрывается дверью. На внутренней стороне двери имеется теплоизоляционная вставка ступенчатой формы, при закрывании двери заходящая во внутренний кожух и закрывающая рабочую камеру. Вокруг вставки имеется газоплотное уплотнение из силиконовой резины.

Рабочая камера электропечи ПКЗ-1,2-36 образована огнеупорной кладкой и фиксируется во внутреннем герметичном кожухе. Для плотного прилегания двери на передней части газоплотного кожуха имеется уплотняющий фланец. Нагрев рабочей камеры производится проволочными нагревателями в виде спиралей, навитых на керамические трубки. Нагреватели устанавливаются внутри рабочей камеры, горизонтально вдоль стенок. Электропечи комплектуются газорегулирующим оборудованием (газовый ротаметр, барбатер, регулирующий и запорный вентили, ниппели для подсоединения газовых рукавов и соединительных шлангов), смонтированным в приборном отсеке.

Печи имеют многослойную высокоэффективную теплоизоляцию из волокнистых и микропористых материалов, позволяющую снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной. Печи оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Силовое и регулирующее оборудование, а также элементы системы газоподвода смонтированы в приборном отсеке электропечи.

Электропечи трубчатые

Электропечи трубчатые лабораторные

Электропечи трубчатые предназначены для нагрева образцов в рабочей зоне (в виде проходной трубы) до заданной температуры при проведении различных испытаний и исследований в воздушной атмосфере. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери.
Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава суперфехраль производства Германии.

Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТД с максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28 закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудование таких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу.

Для нагрева рабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления.

Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2 с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля (ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи.

Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей.

Электропечи трубчатые с контролируемой атмосферой

Электропечи трубчатые типа ПТК предназначены для проведения нагрева и испытания образцов в рабочей камере в виде проходной керамической трубы в контролируемой атмосфере (инертные газы, азот, кислород). Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи.

В электропечах типа ПТК-1,2 с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3 и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры.
На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи.

Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры.

Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными.

Электропечи для нагрева заготовок под пластическую деформацию

Электропечь трубчатая для нагрева под штамповку типа ПТН

Электропечь трубчатая нагревательная предназначена для проведения нагрева деталей до заданной температуры в воздушной атмосфере. Для нагрева деталей предназначена рабочая камера в виде металлической трубы из жаропрочной стали. Загрузочное отверстие рабочей трубы при работе электропечи может оставаться открытым либо может закрываться огнеупорной пробкой. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери.

Камера нагрева электропечи поделена на две независимые зоны нагрева. Рабочая труба, проходящая по центральной оси камеры нагрева через декоративные крышки, имеет на конце приемный лоток для сброса деталей наружу, под нижним концом трубы имеется приемный лоток для деталей, падающих из печи. В нижней части труба имеет теплоизолирующую шторку, которая предотвращает доступ холодного воздуха в печь. В углах рабочей камеры параллельно рабочей трубе расположены проволочные нагреватели на керамических трубках, по четыре в каждой зоне.

Элекропечь имеет быстрый разогрев и равномерный нагрев трубы по зонам печи. Для электронного управления нагревом печь оборудована термоконтроллером с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи. Электропечь оснащена таймером, предназначенным для задания времени цикла загрузки и выгрузки заготовок. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в силовом блоке.

Электропечь трубчатая с защитной атмосферой типа ПТНЗ

Электропечь трубчатая нагревательная предназначена для проведения нагрева деталей до заданной температуры в защитной атмосфере (инертные газы, азот). Для нагрева деталей предназначена рабочая камера в виде металлической трубы из жаропрочной стали.

Загрузочное отверстие рабочей трубы при работе электропечи может оставаться открытым либо может закрываться огнеупорной пробкой. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери.

Камера нагрева электропечи поделена на две независимые зоны нагрева.

Рабочая труба, проходящая по центральной оси камеры нагрева через декоративные крышки, имеет на конце приемный лоток для сброса деталей наружу, под нижним концом трубы имеется приемный лоток для деталей, падающих из печи. На электропечи типа ПТНЗ лоток для сброса деталей должен быть погружен в закалочную среду. В углах рабочей камеры параллельно рабочей трубе расположены проволочные нагреватели на керамических трубках, по четыре в каждой зоне.

Печь типа ПТНЗ комплектуется газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке.

Блок газорегулирования крепится на печи. Элекропечь имеет быстрый разогрев и равномерный нагрев трубы по зонам печи.

Для электронного управления нагревом печь оборудована термоконтроллером с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи.

Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в силовом блоке.

Электропечь для нагрева заклепок и заготовок типа ПНЗ

Электропечь типа ПНЗ предназначена для нагрева под клепку, ковку, штамповку и т.д. одновременно нескольких крупноразмерных заклёпок или других заготовок соответствующих размеров в рабочих ячейках электропечи до заданной температуры. Заготовки помещаются вертикально в отдельные ячейки контейнера, разогретого до рабочей температуры. После чего крышка электропечи закрывается. Контейнер с ячейками выполнен из жаропрочной стали.

Печь типа ПНЗ обеспечивает цикличный нагрев заготовок, т.е. после выемки нагретой заготовки загружается холодная заготовка.

Тем самым обеспечивается интервал времени поочередной выемки и установки заготовок в печь, не превышающий – 2,5 минут.

Нагрев отдельной заготовки не будет превышать 10 минут.

Небольшое время нагрева заготовки позволяет значительно сократить образование окалины на поверхности металла и уменьшить трудоемкость дальнейшей обработки. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию из волокнистых и микропористых материалов, позволяющую снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной.

С целью повышения безопасности работы все камеры оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании крышки. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Управление нагревом производится с помощью регулятора температуры с лимбом, установленного на силовом блоке. Силовой блок крепится на задней стенке печи.

Электропечи трубчатые разъемные

Электропечи предназначены для нагрева образцов в рабочей зоне (в виде проходной трубы) до заданной температуры при проведении различных испытаний и исследований, требующих вертикального или горизонтального расположения зоны нагрева. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика.
Электропечи типа ПТГР выпускаются с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном.

Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит).

Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках.

В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии.

Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Электропечи трубчатые многозонные

Электропечь камерная проходная трехзонная типа ПКП

Электропечь камерная проходная трехзонная ПКП-1,0-32-3 предназначена для изотермического нагрева изделий в средней зоне печи.

Специальная схема зонного регулирования обеспечивает высокую равномерность температур в средней зоне печи и во всем ее температурном диапазоне. Для нагрева изделий предназначена рабочая камера в виде туннеля, образованного огнеупорной кладкой из высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Применение современных материалов для теплоизоляции нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной.

С обеих сторон камера нагрева закрывается съёмными крышками. Возможно перекрытие проема теплоизоляционной ватой. Нагрев производится проволочными нагревателями, расположенными в сводовой и подовой части печи. Для защиты нагревателей от контакта с загружаемыми изделиями они закрыты керамическими плитками, образующими под и свод рабочего пространства печи.

Электропечь может устанавливаться на подставку. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде.

Высокоэффективная теплоизоляция камеры нагрева печей обеспечивает низкую температуру наружных стенок печи, снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной.

Все электропечи имеют быстрый разогрев и простое управление температурным режимом с помощью термоконтроллеров с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается нагрев электропечи.

Для управления нагревом электропечи оснащены трёхканальным термоконтроллером, который предназначен для установки индивидуального температурного задания в каждой из трех зон печи и обеспечивает поддержание требуемых режимов нагрева с независимым регулированием по каждой зоне печи. Для контроля величины тока по зонам печи на пульте управления (приборном отсеке) установлен трёхканальный индикатор тока.

Электропечь шахтная трехзонная вертикальная типа ПШ

Электропечь шахтная трехзонная вертикальная ПШ-1,1-20-3 предназначена для нагрева образцов и проведения исследований и испытаний различных материалов в шахте.

Для удобства ремонта и замены нагревателей печь конструктивно состоит из двух секций – верхней и нижней. Рабочая камера в виде шахты прямоугольной формы образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных шамотно-волокнистых плит. Рабочий проем шахты (отверстие) закрывается откидной теплоизолированной крышкой.

Через отверстие внутрь шахты допускается установка реторты из керамики или жаропрочной стали. Реторта в комплект поставки не входит. Нагрев шахты производится проволочными нагревателями в виде спиралей, расположенными горизонтально на передней и на задней стенках рабочей камеры.

По высоте печи камера нагрева разделена на три зоны. В каждой зоне установлена термопара для измерения и регулирования температуры по зонам печи. Такая специальная схема зонного регулирования обеспечивает высокую равномерность температур по всему объему печи и во всем ее температурном диапазоне. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде.

Высокоэффективная теплоизоляция камеры нагрева печей обеспечивает низкую температуру наружных стенок печи, снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Все электропечи имеют быстрый разогрев и простое управление температурным режимом с помощью термоконтроллеров с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается нагрев электропечи.

Электропечь трубчатая трехзонная горизонтальная типа ПТ

Электропечь трубчатая трехзонная горизонтальная ПТ-1,1-70-3 предназначена для нагрева образцов в нескольких рабочих зонах (рабочая зона в виде проходной керамической трубы). По заказу электропечь может изготавливаться с рабочей зоной большей длины, а также с наличием большего количества зон нагрева.

Рабочая труба электропечи проходит по центральной оси камеры нагрева, имеющей три независимые зоны нагрева. В углах рабочей камеры параллельно рабочей трубе расположены проволочные нагреватели на керамических трубках, по четыре в каждой зоне. Нагреватели имеют хорошую теплоотдачу, а такое расположение нагревателей обеспечивает нагрев рабочей трубы со всех сторон.

Для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубках могут закрываться теплоизоляционными пробками. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в пульте управления либо в приборном отсеке (для ПТ-1,1-70-3).
Высокоэффективная теплоизоляция камеры нагрева печей обеспечивает низкую температуру наружных стенок печи, снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Все электропечи имеют быстрый разогрев и простое управление температурным режимом с помощью термоконтроллеров с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается нагрев электропечи.

Шкафы сушильные

Шкафы сушильные универсальные с естественной вентиляцией типа ШС

Сушильные шкафы с естественной вентиляцией имеют очень простую конструкцию, изготавливаются, как правило, небольших размеров и предназначены для сушки и испытания различных материалов. Сушильные шкафы типа ШС имеют рабочую камеру из нержавеющей стали.

Нагрев рабочей камеры в сушильных шкафах обеспечивается нагревателями типа ТЭН, размещенными вокруг камеры нагрева.

Такие нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу и обеспечивают равномерный нагрев поверхности рабочей камеры.

Сушка материалов производится на двух съемных полках. Вентиляция рабочей камеры – естественная. В нижней части рабочей камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха внутрь рабочей камеры. Интенсивность вентиляции регулируется нижней вентиляционной заслонкой. Сброс паров производится через вентиляционные трубки, расположенные в верхней части рабочей камеры.

Рабочая камера закрывается дверью, заполненной теплоизоляционным волокном.

Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке сушильного шкафа.

Все шкафы имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового волокна. Для управления нагревом шкафы сушильные оснащены электронным регулятором температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки (точность задания температуры ±5°С).

При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях.

Шкафы сушильные универсальные с принудительной циркуляцией типа ШСП

Сушильные шкафы с принудительной циркуляцией типа ШСП предназначены для сушки, подогрева, прокаливания и различных испытаний материалов в лабораторных и промышленных условиях. Материалы для сушки размещаются на съемных полках. Расширение температурного диапазона до 500°С позволяет производить сушку и прокалку различных веществ с выделением химически связанной влаги и удаления органики. Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, изготовленная из листовой нержавеющей стали. На боковых стенках закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. На шкафах ШСП-0,25-200 и ШСП-0,25-500 полки и сама рабочая камера выполнены из оцинкованной стали.

Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры.

Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа – принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку.

Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры в камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки.

Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях.

Шкафы сушильные вакуумные типа ШСВ

Шкафы сушильные вакуумные предназначены для сушки и нагрева различных материалов в вакууме при температуре не более 250°С при наличии газовыделений, которые не взаимодействуют с материалами конструкции электропечи. Для нагрева образцов предназначена рабочая камера (муфель) из толстолистовой нержавеющей стали, внутри которой имеются две съёмные полки для размещения образцов. Герметичный муфель соединен с вакуумной системой. На задней стенке муфеля вварен чехол для ввода в муфель термопреобразователя.

На наружной поверхности муфеля выполнены ребра жесткости, между которыми намотан гибкий нагревательный элемент. Передний проем муфеля закрывается дверью. Конструкция крепления двери позволяет регулировать вертикальный (высотный) уровень двери, что обеспечивает хорошее перекрывание и уплотнение муфеля. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из термостойкой силиконовой резины, которое при закрывании двери примыкает к переднему торцу муфеля. Дверь поджимается двумя откидными болтами для герметизации муфеля.

Дверь шкафа ШСВ 3,5.3,5.6/2,5-С имеет смотровое окно из термостойкого стекла. Для освещения рабочей камеры в двери установлена галогеновая лампа, закрытая зеркальным плафоном. Вакуумная система шкафа состоит из вакуумного насоса, вакуумметра, муфеля шкафа, коммутационных вентилей и соединительных трубопроводов.
Силовое и регулирующее оборудование шкафа, а также элементы вакуумной системы шкафа размещены в приборном отсеке, расположенном справа от муфеля. Для электронного управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры в камере. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях.

Плиты сушильные

Плита электрическая сушильная типа ПС-0,4 предназначена для выпарки, сушки, обжига образцов. Силовое и регулирующее оборудование плиты смонтировано в отдельном блоке управления.

Плита сушильная имеет греющую поверхность из нержавеющей стали.

На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях».

Блок управления оснащен регулятором температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим поддержание требуемых режимов нагрева. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях.

Шкафы для сушки одежды

Шкаф сушильный типа ШСО предназначен для сушки влажной одежды и обуви.

Шкафы имеют две отдельные секции, каждая из которых закрывается дверью. Нагревательные элементы – ТЭНы установлены внизу, влажный воздух удаляется за счет естественной вентиляции через вентиляционный патрубок в верхней части шкафа.

В шкафу ШСО-0,1-900-4 установлены перекладина для плечиков и четыре съемные полки (по две в каждой секции).

Шкаф ШСО-0,1-900-8 изготовлен с четырьмя полками в каждой секции, без перекладин. Шкаф типа ШСО также может быть использован для сушки пожарных рукавов.

Шкаф ШСО-0,1-900-14 имеет семь полок в каждой секции, так чтобы на каждой полке разместился один свернутый кольцом пожарный рукав. Просушенные пожарные рукава могут храниться в шкафу длительное время вплоть до следующего своего применения.

Силовое оборудование шкафа смонтировано в блоке управления, установленном на левой стенке шкафа.

Блок управления также оснащен регулятором мощности со шкалой 0...100% для задания требуемой мощности нагрева. Шкафы типа ШСО имеют экономичный режим сушки и неограниченное время работы.

Специальное лабораторное оборудование

Печь нагрева катализаторов для очистки аргона

Электропечь муфельная проходная ПМП-1,0-6 предназначена для очистки аргона путем пропускания газа по трубам через разогретый катализатор. Конструкция предусматривает размещение в печи двух труб с катализатором с максимальным диаметром 50 мм.

Трубы с катализатором в комплект поставки не входят. Для нагрева предназначена рабочая камера (муфель) из плотной керамики с закрытым расположением нагревателей. Проволочные нагреватели в мулитокорундовых трубках, служащих изоляторами, накладываются на теплоизоляционную плиту и образуют таким образом нагревательные панели. Нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры и обеспечивают хорошую равномерность температуры по всей длине рабочей камеры.

Проходной муфель электропечи закрывается теплоизоляционными крышками с технологическими отверстиями для установки труб с катализатором. Электропечь ПМП-1,0-6 имеет высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи.

Для управления нагревом электропечь оснащена электронным терморегулятором с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим точную установку и поддержание температуры в муфеле (точность задания температуры ±5°С). При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях.

Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в силовом блоке, который крепится на стенке электропечи.

Печь для тигельной плавки

Электропечь ПТП-1,2-10 предназначена для тигельной плавки образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Печь предназначена для установки 10 стандартных тиглей для одновременной плавки образцов. Тигли в комплект поставки не входят.

Камера нагрева, образованная кладкой из огнеупорных материалов, имеет вид шахты прямоугольной формы. Камера нагрева закрывается двумя крышками, футерованными огнеупорными материалами. На верхнем обрамлении печи закреплены направляющие, по которым крышки могут перемещаться в стороны, открывая проём шахты. Для вентиляции рабочего пространства в верхних футерованных крышках имеются отверстия, закрывающиеся теплоизоляционными заглушками.

Нагрев камеры производится проволочными нагревателями, расположенными горизонтально вдоль передней и задней стенки шахты.

От брызг металла нагреватели закрыты защитными керамическими пластинами. Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтировано в отдельном силовом блоке, который крепится на стене рядом с печью.

Для управления нагревом печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при откате крыши. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи.

Печь купеляционная КП-1,2-24

Электропечь предназначена для купеляции образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Рабочая камера электропечи образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных шамотно-волокнистых плит, с закрытым расположением нагревателей.

Нагрев рабочей камеры производится стержневыми карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально над сводом и под подом камеры. Нагреватели отделены от рабочей камеры карбидкремниевыми плитами.

Дверь электропечи открывается подъёмом вверх так, что разогретая футеровка двери всегда будет направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. По обе стороны двери на оси установлены противовесы, удерживающие дверь в открытом положении. В двери имеется смотровое отверстие, закрывающееся заглушкой.

Для подачи в камеру свежего воздуха в задней стенке печи имеется отверстие. Интенсивность подачи воздуха регулируется заслонкой. Газообразные продукты, выделяемые при купеляции, через отверстие в задней стенке камеры попадают в вытяжной короб, соединенный с вентиляционной системой. В верхней части короба имеется задвижка, регулирующая поток исходящих газов. Внизу вытяжной короб имеет контейнер для сбора осевших из газов твердых пылевидных частиц.

Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в силовом блоке, закрепленном справа на подставке печи. Печь имеет высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащена электронным термоконтроллером для управления нагревом с цифровой индикацией температуры.

С целью повышения безопасности работы электропечь оснащена блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Печь для испытания кирпичей на термостойкость

Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости».

Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются.

Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера.

Нагрев производится карбид кремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов.

Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи.

Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях.

Шкафы для прокалки электродов

Прокалочные шкафы предназначены для сушки и прокалки электродов длиной до 500 мм, а также длительного хранения их в подогретом состоянии. Шкаф ШП-0,4-60 с естественной вентиляцией рабочей камеры имеет достаточно простую конструкцию. На стенках рабочей камеры, изготовленной из нержавеющей стали, закреплены направляющие для установки 4-х решетчатых полок. На четырех полках можно разместить 12 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый.

Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, закрепленными снаружи камеры нагрева. Изготовленные таким образом нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры и обеспечивают равномерный нагрев панели, исключают перегрев отдельных участков нагревателя. Нагревательные панели установлены под подом и за боковыми стенками рабочей камеры. Шкаф ШП-0,4-240 с принудительной вентиляцией рабочей камеры. Рабочая камера с воздуховодами изготовлена из нержавеющей стали. На боковых стенках рабочей камеры закреплены направляющие для установки двенадцати решетчатых полок. На полках шкафа с принудительной циркуляцией воздуха одновременно можно разместить 48 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый.

Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, расположенными в воздушных каналах шкафа. Рабочее колесо вентилятора, установленного на верхней крышке шкафа, обеспечивает подачу воздушного потока к воздуховодам с ТЭНами. Поступивший в рабочую камеру горячий воздух из воздушных каналов проходит по всему объему, прогревая находящиеся там изделия, и направляется вверх к рабочему колесу вентилятора. Таким образом обеспечивается многократная циркуляция воздуха в рабочей камере. На задней стенке камеры расположены две вентиляционные трубки для забора холодного воздуха. На верхней крышке шкафа находится вентиляционная трубка с заслонкой для сброса воздуха и паров. Заслонка позволяет регулировать интенсивность сброса воздуха.

Рабочая камера прокалочных шкафов закрывается дверью, футерованной теплоизоляционными материалами. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из асбестовой ткани, которое при закрывании двери плотно прилегает к обрамлению камеры. Силовое и регулирующее оборудование шкафов смонтировано в приборном отсеке либо в силовом блоке (ШП-0,4-240) шкафа.

Все шкафы имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из муллитокремнеземистого волокна. Для управления нагревом шкафы прокалочные оснащены термоконтроллером с возможностью программирования траетокрии нагрева, обеспечивающим оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. На шкафу ШП-0,4-240 – термоконтроллер с цифровой индикацией температуры. Для контроля величины тока по группам нагревателей шкаф ШП-0,4-240 оснащен трёхканальным индикатором тока. При обрыве термопары на всех шкафах срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях.

Электропечи для ювелирного производства

Печь камерная для обжига опок ПКО-1,2-36

Электропечь камерная ПКО-1,2-36 предназначена для обжига опок в ювелирной промышленности. Не допускается проведение в печи процессов, связанных с образованием углеродсодержащих атмосфер, а также попадание на поверхность рабочей камеры агрессивных веществ.

Для обжига опок предназначена рабочая камера из теплоизоляционных материалов. Высококачественная теплоизоляция позволяет снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной.

На верхней крышке печи расположены патрубки вентиляционных каналов для сброса газов.

Патрубки каналов могут закрываться съёмными теплоизоляционными заглушками. Рабочая камера электропечи закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда будет направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала.

Нагрев камеры производится с помощью спиральных проволочных нагревателей, расположенных на боковых стенках и на поду камеры.

Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтированы в силовом блоке, который закреплен на правой боковой стенке печи.

Электропечь оснащена электронным термоконтроллером для управления нагревом с цифровой индикацией температуры.

Термоконтроллер со встроенным траекторным модулем обеспечивает программное ведение режима нагрева.

С целью повышения безопасности работы электропечь оснащена блокировочным выключателем для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Электропечь плавильная ПП

Электропечь плавильная ПП-1,2-0,5 применяется в ювелирном производстве и предназначена для плавки в графитовом тигле цветных металлов для последующей заливки в прогретые опоки.

Электропечь имеет цилиндрическую нагревательную камеру, из огнеупорных материалов.

На внутренней поверхности нагревательной камеры в винтовом пазу уложен спиральный нагревательный элемент, изготовленный из высококачественной проволоки типа Еврофехраль.

В нагревательную камеру устанавливается защитный керамический стакан, внутри стакана размещается графитовый тигель, в котором собственно и производится плавка металла.

Высококачественная нагревательная проволока большого диаметра, отсутствие прямого контакта нагревателя с тиглем значительно увеличивают срок службы нагревателя. Рабочая камера закрывается откидной крышкой, футерованной огнеупорными материалами.

Для управления нагревом печь оснащена электронным регулятором температуры с лимбом.

С целью повышения безопасности работы на электропечи установлен блокировочный выключатель для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании крышки. При обрыве термопары срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи.

Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи.