ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод»

«Новокраматорский машиностроительный завод» - один из крупнейших в Европе и крупнейший в Украине инжиниринговый и производственный комплекс, традиционно специализирующийся на проектировании, изготовлении и комплексной поставке горнорудного, металлургического, прокатного, кузнечно-прессового, подъемно-транспортного и гидротехнического оборудования. Предприятие является признанным лидером тяжелого машиностроения стран СНГ с широкой мировой известностью, партнер известных европейских фирм.

«НКМЗ» - это прочные деловые связи с фирмами более 50 стран мира.

«НКМЗ» - это производственный потенциал, позволяющий заказчику эффективно решать производственно-экономические задачи в диапазоне от локальных интересов отдельно взятой компании до отраслевых и общегосударственных программ в целом.

«НКМЗ» - это комплексная номенклатура, открывающая перед заказчиком возможность при оптимальных затратах осуществить все стадии добычи полезных ископаемых, провести все фазы обогатительных работ и все стадии металлургического передела, завершив процесс получением готовых материалов и изделий.

НКМЗ изготавливает и осуществляет комплектную поставку следующего кузнечно-прессового оборудования:

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОВОЧНЫЕ

НКМЗ создает ковочное оборудование, которое позволит потребителю обеспечить выпуск поковок массой от 1 т до 120 т, из слитков углеродистых и легированных марок сталей массой до 170 т.

Также завод может изготовить и поставить автоматизированный ковочный комплекс, который включает в себя гидравлический пресс усилием 100 МН и ковочный манипулятор.

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ШТАМПОВОЧНЫЕ

Прессы предназначены для штамповки крупногабаритных деталей из алюминиевых, титановых сплавов и стали.
Благодаря высокому удельному давлению в штампах пресс может использоваться для получения заготовок сложной конфигурации и больших размеров с минимальными припусками.
НКМЗ выпускает прессы гидравлические штамповочные усилием до 750 МН.

Преимущества:

• высокая точность штамповок, обеспечивается синхронизирующей системой, которая обеспечивает параллельность между столом и подвижной траверсой;
• максимальное давление жидкости в рабочих цилиндрах обеспечивается мультипликаторами;
• автоматическая система технологического контроля за перемещением и скоростью траверсы, давлением жидкости в цилиндрах, эксцентриситетом технологической нагрузки, за напряжением в базовых деталях;
• наличие выталкивателей для удаления отштампованных деталей.

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЕ

Прессы предназначены для горячего деформирования стальных листовых заготовок (усилие - до 12500 тс) могут быть спроектированы и изготовлены по отдельному техническому заданию с наиболее полным учетом требований заказчика.

На прессах могут выполняться операции вырубки, отбортовки, гибки, формовки (вытяжки) в стальных штампах или с применением эластичной матрицы.

Жесткие станины прессов гарантируют работоспособность при эксцентричной технологической нагрузке.

Прессы имеют гидравлический привод, наиболее пригодный для заданных условий эксплуатации.

Наряду с поставкой прессов возможна поставка прессовых установок, оснащенных средствами механизации (манипуляторы, тележки и т.д.), нагрева заготовок и автоматизации процесса (АСУ ТП).

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ

Прессы предназначены для горячего прессования изделий широкой номенклатуры - труб гладких и ребристых, сплошных и полых профилей, плоских ребристых панелей из алюминиевых и магниевых сплавов.

ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ

Производство прессов кривошипных было освоено в начале 50-х. Одним из первых был создан кривошипный горячештамповочный пресс (КГШП) усилием 15 МН. В дальнейшем гамма была расширена.

Данный вид оборудования обработки металла давлением обеспечивает высокую производительность при хорошем качестве поковок и низких эксплуатационных расходах, благодаря высокой жесткости станины и кривошипно-шатунного механизма.

Пресса оснащены устройством для установки заготовки на первую позицию штампа, транспортерами для подачи заготовки и удаления отштампованной поковки, приспособлениями для установки штампов и замены штамповых вставок, указателями технологических усилий и контроля температуры подшипников скольжения, устройством технологической смазки штампов.

Оборудование с маркой "НКМЗ" хорошо зарекомендовало себя в Италии, Франции, Германии, Бразилии, Китае и других странах.

ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЕ

Прессы предназначены для горячей штамповки заготовок деталей в цехах массового и крупно серийного производства.

Наибольший экономический эффект пресс обеспечивает при использовании его для производства штамповок в автомобильной, тракторной, авиационной промышленности, в транспортном и сельскохозяйственном машиностроении.

Преимущества:

• Высокопроизводительные, благодаря быстроходности и большой энергоемкости привода;
• Надежные, повышенная жесткость кривошипно-шатунного механизма и станины;
• Обеспечивает высокое качество поковок, за счет точного направления ползуна.

ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

Горизонтально-ковочные машины предназначены для горячей штамповки поковок из сталей и цветных металлов в матрицах с вертикальным разъемом в условиях массового и крупносерийного производства.

Преимущества:

• Простота обслуживания;
• Высокая производительность;
• Надежность;
• Высокая точность штамповки.

ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЕ

Прессы листоштамповочные кривошипные закрытые предназначены для изготовления методами листовой штамповки (вырубки, гибки, формовки, пробивки, вытяжки) крупногабаритных деталей удлиненной формы, предназначенных для использования в автомобильной промышленности, тракторостроении, приборостроении, для производства холодильников и прочей бытовой техники.

НКМЗ изготавливает двухкривошипные и четырехкривошипные листоштамповочные прессы простого действия усилием до 5 МН и двойного действия усилием вытяжного ползуна до 8 МН.

МОЛОТЫ

Молоты с массой падающих частей от 3 до 32 т предназначены для горячей объемной штамповки изделий из черных и цветных металлов в одно- и многоручьевых штампах.

Преимущества:

• Виброизолированный фундамент, высокая динамическая стойкость основных узлов;
• Высокая производительность;
• Пневматический сервопривод управления;
• Бесступенчатое регулирование энергии удара;
• Простота конструкции и обслуживания при широких технологических возможностях.

С техническими характеристиками кузнечно-прессового оборудования, изготавливаемого НКМЗ, Вы можете ознакомиться на сайте компании: www.nkmz.com

МОДЕРНИЗАЦИЯ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В странах СНГ и за рубежом широко известно кузнечно-прессовое оборудование с маркой "НКМЗ", успешно работающее в металлургической и других отраслях промышленности.

Это целая гамма гидравлических штамповочных прессов усилиями 5000, 10000, 15000 и 30000 тс, самые мощные в мировой практике прессостроения гидравлические штамповочные прессы усилием 65000 и 75000 тс, ковочные прессы усилием 10000 тс, молоты с энергией удара 400 и 630 кДж (массой падающих частей 16 и 25 т), уникальный бесшаботный молот с энергией удара 1500 кДж и многое другое.

В связи с длительным сроком эксплуатации этого оборудования (от 20 до 30 лет) оно нуждается в обновлении и модернизации.

Поэтому одним из приоритетов в производстве кузнечно-прессового оборудования является модернизация ранее изготовленного оборудования с целью придания ему новых потребительских качеств.

Модернизация прессов с целью повышения их производительности и качества выпускаемых изделий, может быть проведена по следующим направлениям:

Собственно пресс:

• Повышение жесткости подштамповых блоков;
• Модернизация направляющих подвижной траверсы;

Повышение долговечности работы уплотнительных узлов основных и вспомогательных цилиндров пресса.

Механизация вспомогательных процессов:

• Повышение надежности и сокращения вспомогательного времени цикла работы пресса.
  

Автоматизация гидросистем управления и синхронизации:

• Разработка и внедрение нового поколения электрогидравлических систем с программным обеспечением с целью расширения возможностей производства изделий на базе новых технологий.
• Модернизация мощных прессов для объемной штамповки проводится по пути обновления привода, оснащения системами контроля за технологическими параметрами и диагностики состояния прессов.

Средства механизации прессов и молотов в ряде случаев не отвечают современным требованиям по уровню быстродействия, надежности и грузоподъемности. Поэтому предлагается разработка программ их модернизации.

Трубопрофильные прессы могут быть модернизированы в части оснащения их контейнерами на повышенные давления прессования, совершенствования приводов и систем управления для изотермического прессования.

Бесшаботные молоты нуждаются в повышении стойкости баб, оснащении более современными системами управления и др.

Сегодня мощная инжиниринговая и производственная база позволяет НКМЗ проводить модернизацию любого кузнечно-прессового оборудования с учетом постоянно повышающихся требований по: экономичности, автоматизации, надежности, безопасности и др.

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

НКМЗ изготавливает и осуществляет комплектную поставку термического оборудования:

• Камерных печей с выкатным и стационарным подом
• Колпаковых печей
• Карусельных печей
• Методических проходных роликовых печей или печей с шагающими балками
• Вертикальных печей
• Печей скоростного нагрева
• Конвейерных печей

Конструкция печей удовлетворяет самым современным требованиям мирового рынка:

• обеспечивает высокую равномерность и точность нагрева (+5°C);

· используются современные газогорелочные устройства, имеющие в своем составе скоростные горелки, встроенные в охлаждение металла в широком диапазоне скоростей и температур;

• обеспечивает высокую надежность узлов и элементов;
• используются современные газогорелочные устройства, имеющие в своем составе скоростные горелки, встроенные в фурму подачи охлаждающего воздуха;
• горелочные устройства имеют автоматизированное управление, обеспечивающее практически полное сгорание топлива;

· скоростные горелки имеют высокие скорости истечения продуктов сгорания и обеспечивают практически полное сжигание топлива в непрерывном и импульсном режиме;

• герметизация рабочего пространства печи осуществляется оригинальными устройствами;
• футеровка печи производится современными малоинерционными волокнистыми материалами и жаропрочным бетоном;
• система тепловой автоматики обеспечивает стабилизацию теплового режима печи по энергосберегающим алгоритмам и возможность включения в цеховую информационную сеть.

ПЛАВИЛЬНОЕ И ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

НКМЗ изготавливает и осуществляет комплектную поставку плавильного и литейного оборудования:

• Электродуговые сталеплавильные печи;
• Установки "Ковш-печь";
• Установки "Ковш-печь" в комплексе с машинами непрерывного литья;
• Машины непрерывного литья толстых и тонких слябов;
• Комплексы для переработки металлолома;
• Электропечи для плавки цветных сплавов;
• Машины для центробежной отливки деталей.

КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

В состав комплекса входит:

• Машины непрерывного литья заготовок.
• Установки "ковш-печь".

Основные параметры комплекса, поставленного Енакиевскому метзаводу:

· Емкость УКП - 140 тонн.

· Сечение квадратной заготовки - 100 мм, 120 мм, 150 мм.

· Производительность комплекса - до 1 млн. тонн в год.

· Срок окупаемости кап. вложений - 1,5 года.

Партнеры по созданию комплекса:

• НКМЗ
• Молдавский металлургический завод
• ВНИИМЕТМАШ

СЛЯБОВАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

В состав оборудования входит:

• Современная машина криволинейного типа;
• Оборудование для транспортировки слябов.

Преимущества:

• Повышение производительности до 2 млн. тонн в год;
• Высокое качество слябов по геометрии и макроструктуре.

Внедрение:

· Металлургический комбинат "Экошталь", Германия;

· Металлургический комбинат г.Донавиц, Австрия;

· LTV Steel Company, США;

· Новолипецкий металлургический комбинат, Россия (на замену вертикальной МНЛЗ).

С другими видами оборудования, изготавливаемого НКМЗ Вы можете ознакомиться на сайте компании: www.nkmz.com

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Структура литейного производства предприятия:

· модельный цех;

· фасонно-литейный цех №1 (производство крупного стального литья);

· фасонно-литейный цех №2 (производство мелкого стального, чугунного и цветного литья);

· чугунолитейный цех;

· термический цех.

Мощности по производству отливок

Развес отливок

Мощности литейного производства позволяют изготовить детали:

· Из углеродистых, легированных, высоколегированных марок стали по ГОСТ 977-88;

· Из чугуна: серого СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30; высокопрочного ВЧ45, ВЧ50; антифрикционного АЧС1 и специального ЧХ1, ЧХ28, ЧХ28Н1, СЧИ1, СЧИ2, СЧР, СЧ20ХН;

· Из цветных сплавов: бронзовых БрА9ЖЗЛ, БрА10ЖЗМц2Л, БрА10Ж4Н4Л, Бр01ОФ1, Бр05Ц5С5 и алюминиевых АК2, АК7, АК5М7.

Может быть рассмотрена возможность изготовления отливок из других марок сплавов.

Формы для мелких отливок изготавливаются на линии импульсной формовки.

Формы для среднего литья изготавливаются методом встряхивания и на вибростолах с применением смесителей непрерывного действия из химически твердеющих смесей на неорганических связующих.

Формы для крупного и тяжелого литья изготавливаются методом ручной формовки по песчано-глинистым смесям и с применением химически твердеющих смесей на основе фурановых смол.

Сталь перед разливкой подвергается внепечной обработке в установке "Ковш-печь".

Для цветного литья имеется парк машин центробежного литья, а для отливок из алюминиевых сплавов используются технология литья под давлением и в кокиль. Производится обрубка и очистка литья.

Отливки могут подвергаться следующей термообработке:

· отжиг для снятия внутренних напряжений и понижения твердости;

· закалка;

· нормализация;

· нормализация с отпуском; поверхностное упрочнение и др.

По желанию заказчика отливки могут быть подвергнуты механической обработке.

Мощности НКМЗ и его инженерно-технический потенциал позволяют изготавливать практически любые изделия машиностроения, отвечающие требованиям международных стандартов и желаниям самых взыскательных заказчиков.

Механосборочное производство НКМЗ располагает парком уникальных токарных станков с ЧПУ ряда известных фирм Германии, таких как "WALDRICH SIEGEN", "HOESCH", "КЗТС"(Украина), позволяющих обрабатывать цилиндры, бандажи, валы, штоки, длиной до 24000 мм и более, диаметром до 3000 мм, массой до 250 тонн.

Мир уникальных возможностей «НКМЗ» в Вашем распоряжении.

Мы открыты и готовы к сотрудничеству с Вами.