1. О.А. Бройтман ( АО «СиСофт Разработка», Москва ), Э.Р. Дубова ( Санкт-Петербургский политехнический университет ). Совершенствование подхода к назначению свойств формовочных смесей при компьютерном моделировании формирования отливок
Аннотация. Рассматривается моделирование средствами систем компьютерного моделирования литейных процессов: смесеприготовление, уплотнение при формовке, отверждение смеси, стойкость и поведение отдельных ее компонент, химическое взаимодействие материала формы с металлом.
Ключевые слова: литейное производство, компьютерное моделирование, формирование отливок, алгоритмы, модели.
2. Б.В. Овсянников, Н.В. Майдина ( ОАО «КУМЗ», г. Каменск-Уральский ), В.Н. Тимофеев, Г.П. Усынина ( ООО «НПЦ МГД», г. Красноярск ). Влияние воздействия электромагнитного поля при кристаллизации слитков малого диаметра на свойства прессованных изделий из алюминиевых деформируемых сплавов
Аннотация. Рассматривается получение отливки слитков диаметром 70 мм из алюминиевых деформируемых сплавов в электромагнитный кристаллизатор. Оценивается качество этих слитков со слитками, отливаемыми в графитовый кристаллизатор с горячим верхом.
Ключевые слова: отливки слитков, электромагнитный кристаллизатор, графитовый кристаллизатор, пластичность слитков.
3. В.В. Смирнов, начальник НИЛ, С.П. Павлинич, д. т. н. (АО «ОДК», филиал «НИИД», г. Москва, Российская Федерация ), Р.Ф. Мамлеев, доцент, к. т. н., ( Уфимский университет наук и технологий, г. Уфа, Российская Федерация ). E-mail: vv.smirnov@uecrus.com. Определение коэффициента теплопроводности электрокорундовой оболочковой формы на кремнезольном связующем технологическим методом
Аннотация. Представлены результаты определения технологическим методом значения электрокруновой оболочки на кремнезольном связующем для использования при симуляционых расчетах в программном комплексе ProCAST формирования крупногабаритных сложнопрофильных отливок из титановых сплавов ВТ6Л и ВТ20Л.
Ключевые слова: технологический метод, коэффициент теплопроводности, керамическая оболочковая форма.
4. М.Ю. Щеголев, А.А. Бречко, Ф.Н. Дмитриев, Д.В. Беляев ( АО Невский завод, г. Санкт-Петербург, Россия ). Совершенствование литейной технологии получения корпусных отливок из ВЧШГ для энергомашиностроения в условиях импортозамещения
Аннотация. Рассматривается совершенствование литейной технологии получения корпусных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита путем исследования системы прибыльных частей путем изменения их формы и расположения.
Ключевые слова: высокопрочный чугун, прибыль, усадочная пористость, дефекты, моделирование.
5. А.А. Лисовой, И.С. Ткаченко, А.Н. Худешенко ( ООО «Завод арматуры контактных сетей», г. Санкт-Петербург ). Теория и практика формообразования отливок по «ЛГМ-процессу»
Аннотация. Развитие промышленности возможно только в результате внедрения и широкого освоения прогрессивных инновационных технологий и оборудования отечественного производства. Четвертая промышленная революция направлена на глобальную роботизацию, автоматизацию и развитие искусственного интеллекта в повседневной 240 деятельности людей. Фирма «ЗАВОД АКС» освоила и изготавливает оборудование широкого профиля для успешной автоматизации и роботизации «ЛГМ-ПРОЦЕССА».
Ключевые слова: ЛГМ-процесс, механизированные и автоматизированные линии ЛГМ, изготовление газифицируемых моделей.
6. Ф.Г. Ловшенко, И.А. Лозиков ( Белорусско-Российский университет, г. Могилев, Беларусь, пр. Мира, 43 ). E-mail: lozikoff @yandex.by. Получение механически сплавленных модифицирующих лигатур с высоким содержанием легирующего компонента для производства хромовых бронз
Аннотация. В работе приведены результаты исследования закономерностей формирования гранулометрического состава, структуры и свойств модифицирующих лигатур с высоким содержанием легирующего компонента для производства хромовых бронз. Изучена кинетика изменений физико-механических свойств гранулированных композиций в зависимости от температуры в помольной камере и отношения объема рабочих тел к объему шихты. Представлены результаты топографии гранул и их структуры, показывающие, что полученные по оптимальному режиму механического сплавления гранулы представляют собою плотные тела с микровключениями хрома, максимальный размер которых не превышает 15—20 мкм.
По результатам проведенного термодинамического моделирования установлены термодинамически обоснованные тугоплавкие соединения, синтезированные в процессе получения лигатуры, которые должны эффективно выполнять роль модификаторов первого рода, обеспечивая производство бронз с суб/микрокристаллическим типом структуры основы.
Осуществлена оптимизация процессов компактирования механически сплавленных композиций и исследовано влияние основных технологических факторов — температуры нагрева холоднопрессованных брикетов и коэффициента вытяжки при горячем прессовании на физико-механические свойства компактных материалов. Представлены результаты изучения структуры и свойств наиболее перспективной композиции Cu — 20% Cr, позволяющие выявить ее микро-кристаллический тип, сохраняющийся после длительного высокотемпературного воздействия при переработке гранулированной композиции в полуфабрикат, и сделать вывод о дисперсном характере ее упрочнения, что дополнительно подтверждает данные термодинамического моделирования о возможности механического синтезирования нанокристаллов тугоплавких соединений для выполнения роли модификаторов.
По результатам исследований выполнен сравнительный анализ свойств разработанной лигатуры и бериллиевой бронзы, устанавливающие возможность ее применения в качестве самостоятельного материала электротехнического назначения.
Ключевые слова: получение, состав, структура, свойства, субмикрокристаллические модифицирующие лигатуры, хромовые бронзы.
