1. Е.Б. Демченко (Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Беларусь, пр. Независимости, 65),Е.И. Марукович( Ассоциация литейщиков и металлургов Республики Беларусь, г. Минск, Беларусь,ул. Я. Коласа, 24. E-mail: maruko46@mail.ru). Охлаждение горизонтальной отливкиза пределами кристаллизатора
Аннотация. Показано, что альтернативой системвторичного водовоздушного охлаждения при горизонтальном непрерывном литье могут служитьустройства, представляющие собой металлическуюводоохлаждаемую форму с графитовойнакладкой, которая располагается на верхней поверхности отливки вплотную к торцу кристаллизатора. Эффективность охлаждающей способности форм оценили при проведении промышленных испытаний устройств в процессе литья чугуна. Установлено, что применение устройствводоохлаждаемых форм позволяет понизить температуру поверхности в уязвимых местах отливкина 20—70 °C, повысить среднюю скорость литья для отдельных типоразмеров заготовок в пределах5—8 %, практически полностью исключить случаи прорыва корки, отказаться от необходимости применения традиционных систем вторичного охлаждения.
Ключевые слова: горизонтальное непрерывное литье, отливка, температура поверхности, прорывырасплава, вторичное охлаждение, разделительноеустройство, водоохлаждаемая форма.
2. И.А. Груздева, А.А. Барышева, Е.О. Боровая (Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Россия, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19, e-mail: i.a.gruzdeva@urfu.ru ).Проявление усадочных процессовпри литье по выплавляемым моделямхудожественных отливок
Аннотация. Работа посвящена анализу наиболеераспространенных неисправимых дефектов, полученных в результате проявления усадочных процессов. Все отливки являются художественными,имеют сложную конфигурацию и были полученыметодом литья по выплавляемым моделям. Всеотливки изготовлены из сплавов на основе меди. В статье рассмотрены причины появления такихдефектов как усадочная пористость, усадочная рыхлота и трещины усадочного происхождения.Отмечено, что не всегда причиной возникновения являются явные факторы. Чаще причинойобразования дефекта является совокупность факторов.
Ключевые слова: художественные отливки, литьепо выплавляемым моделям, медные сплавы, усадочная пористость, трещины.
3. Е.П. Поздняков, И.Н. Степанкин (Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого,г. Гомель, Беларусь, пр. Октября, 48. E-mail: hanter3@gstu.by).Влияние длительности цементациина структуру и свойства конструкционныхсреднеуглеродистых сталей 40Х, 35ХГСАи 42CrMoS4
Аннотация. Исследовано влияние увеличениядлительности цементации с 8 до 12 ч с последующей закалкой и низкотемпературным отпускомна структурообразование и контактную усталостьконструкционных среднеуглеродистых низколегированных сталей 35ХГСА, 40Х и 42CrMoS4, неотносящихсяк традиционно цементуемым. Подтверждено, что в стали 35ХГСА повышенное содержание кремния увеличивает микротвердость поверхности термодиффузионно-упрочненных слоев,снижает количество углерода и толщину заэвтектоидной зоны, уменьшает объемную долю карбидной фазы и размеры включений по сравнению саналогичными слоями, сформированными на сталях 40Х и 42CrMoS4. Установлено, что максимальную износостойкость имеют термоупрочненныеслои стали 35ХГСА после 12-часовой цементациии стали 40Х после 8-часовой цементации, микроструктура которых состоит из мартенсита отпуска,10—15 об. % карбидов размером не более 10 мкм иостаточного аустенита — 10 об. % в стали 35ХГСАи 17 об. % в стали 40Х. Обнаружено, что содержание углерода более 1,8 мас. % на поверхностицементованных слоев приводит к снижению износостойкости из-за высокого содержания (более 30 об. %) крупных (более 10 мкм) карбидов.
Ключевые слова: среднеуглеродистые стали, цементация, износостойкость, аустенит, карбиды, контактная усталость.
4. М.А. Иоффе (ООО «Литье-Сервис», г. Санкт-Петербург), В.Н. Козловский (Самарский государственный технический университет, г. Самара), Р.Д. Фарисов (ПАО «КАМАЗ», г. Набережные Челны). Методология постоянного совершенствованиялитейного производства на основесинтеза организационно-управленческихи технико-технологических инноваций
Аннотация.Предложена методология постоянногоулучшения литейного производства, заключающаяся в синтезе улучшающих воздействий организационно-управленческого и технико-технологического видов. Приведена структурно-логическаясхема научно-практической методологии на примере постоянного улучшения литейного производства.
Ключевые слова: литейное производство, улучшение, методология, синтез, бережливое производство, быстрореагирующее производство, синергия,технологические решения.
5. А.Г. Анисович (Институт прикладной физики НАН Беларуси, г. Минск, Беларусь, ул. Академическая, 16, E-mail: anna-anisovich@yandex.ru). Артефакты в металлографии:пятна на поверхности шлифов
Аннотация. В статье в качестве артефактов рассмотрены пятна воды и реактивов, а также ложные структуры, возникающие на поверхности шлифовметаллов и сплавов в процессе металлографическойпробоподготовки и травления. Продемонстрирован вид таких артефактов при светлопольном освещении, а также при применении средствоптического контрастирования темного поля и поляризованного света.
Ключевые слова: металлографические шлифы,пробоподготовка, травление, вода, темнопольное освещение, поляризованный свет.
